底架组装工序安全作业指导书.docVIP

底架组装工序安全作业指导书 开工作业前作业指导书 1、特种作业操作人员必须持证上岗； 2、底架组装工序和地板铺装工序的操作者需持有设备操作证，同时还要熟悉自己使用的装备的基本构造、性能、操作方法，懂得基本的电器、液压安全知识。新调配的员工，班组要依据《设备操作规程》和《安全操作规程》进行岗前的培训。 3、所有操作者在进入工作岗位前要认真检查个人劳动防护用品是否齐全、佩戴是否正确后方可进入工作岗位； 4、作业前认真查阅设备交接记录，确认无设备故障隐患遗留，在隐患未排除前禁止作业； 5、作业前检查本岗位涉及的危险源，危险源处于受控状态方可开工。 6、班长到班组后，进行班组的班前点检，收集各工序操作者发现的问题，方可组织安全喊话，将班前的各种情况进行通报，不能自行解决的上报到车间，同时布置当天作业的安全注意事项。 二、开工过程作业指导书 1、底架组装一工位：中梁、侧梁、枕梁、端梁等入位前，检查吊具状态，确认没有隐患方可使用 ，各梁入位过程中，直接操作者和其他操作者都要和天车司机配合到位，做到及时避让，防止各梁的碰伤。操作者在底架上行走或操作要防止摔伤，搬运配件时注意不要受到伤害。底架吊出时要再次确认吊具状态和底架扒紧装置已经松开，方可吊出。 2、底架组装二工位：在各上盖板、冲击座的组装过程中，要防止砸伤、磕伤，电焊工操作过程中要检查电焊机和线路的状态，防止触电和烫伤。刷漆过程中要注意漆桶和稀料的存放，防止火星进入引起火灾。底架完工后，检查吊具状态，确认无误后将底架安全吊。入到附属件组装台位。 3、地板铺装台位：将附属件组装台位的扒紧装置松开，将底架调入地板铺装台位；地板吊装前检查吊具状态，确认没有问题进行地板的吊装，过程中防止碰伤；在地板切割过程中，防止烫伤；在地板压制过程中，防止触电和挤伤；在地板定位焊过程中，防止磕碰伤和触电。 4、底架吊运前，对整体吊具进行检查，确认没有缺陷方可使用，底架转运过程中要严格执行吊运安全操作规程，在转胎出入车时要确认转胎的状态方可操作，防止误操作导致人和物件的伤害。 5、各工序吊运时要对钢丝绳、吊具进行检查，应符合工艺要求和安全标准，严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳；吊运物料要使用规范的吊索具，不可用其他替代；在与天车配合工作时，必须遵守《司索岗位操作工安全技术操作规程》，指挥信号正确，周围人员未避开危险区域不得指挥起吊；吊运物料时身体要闪开，吊物不得从人头上方通过； 6、各工序需要刷漆的部分，铆工刷完漆后要把油漆桶放到远离火源的地方，焊接和切割过程中要对周围环境进行检查，确认没有易燃物再进行操作。 6、从料堆中吊取物料时要按从上到下的顺序进行，不得从下边抽取； 7、工作场地清除无关物品，无障碍物和脚绊物。 8、使用气瓶前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，严格按照使用说明书要求使用气瓶。气瓶立放应采取可靠的防倾倒措施，压力表应完好无损，检测日期在规定日期内。 9、作业点附近有与明火相抵触且火星可飞溅范围内，在未采取切实可行安全措施之前，严禁焊接作业。 三、收工后作业指导书 1、收工后将设备开回原位，将设备的开关、按钮等恢复到正确的位置。 2、作业完成后做到“六不走”，即设备不擦拭保养好不走；地面环境卫生不打扫干净不走；不交接好班、工件不摆放整齐不走；工具不清点摆放好不走；记录不好不走；当班出现的毛病不解决、不落实好责任不走。 四、班组以往出现的安全事故： 1、班组出现吊装各梁时吊具将手挤伤。 2、电焊工出现过焊丝烫伤。 3、员工在工作中将脚崴伤、作业过程中将手挤伤、胳膊碰伤。 4、在地板定位焊过程中，出现地板上的熔渣溅到操作者的眼中，导致眼部受到伤害。 3