基于PN结传感器的温度测量仪设计报告.docVIP

基于PN结传感器的温度测量仪设计 摘要：温度传感器是通过物体随温度变化而改变某种特性来间接测量的。本文介绍了基于PN结传感器的温度测量仪的工作原理，给出了实验电路图，在此基础上对实验数据进行了分析，并对其产生的误差进行了分析。 关键词：温度传感器、放大器、PN结、单片机 正文： 1.电路原理与设计方案 1.1工作原理：??? 晶体二极管或三极管的PN结的结电压是随温度而变化的。通过测量其阻值推算出被测物体的温度，利用此原理构成的传感器就是电阻温度传感器这种传感器主要用于-200—500温度范围内的温度测量。　一种数字温度测量仪，其特征在于包括一个恒流源电路；一个同恒流源相串联的结温度传感器，结传感器它输出一个同温度有关的电压信号；一个把上述与温度有关的电压信号转换成数字信号的转器；一个同变换器的输出端相连接从而把转换器输出的与温度有关的数字信号显示出温度值的数字显示器；一个向转换器的信号输入低端提供浮地电位和基准电压的转换电路，以便使转换器工作在浮地状态下和实现温度满刻度的调节；一个使恒流源、结温度传感器和电压转换电路的供电同转换器隔离的电源隔离电路，以及一个分别向各个电路供电的电源组件。 2.2 程序设计 在Keil中编写程序，完成电压信号转换为温度输出，并从LCD中显示出来。程序如下： #include LPC21xx.h #include lcd.h #include stdio.h #define Fpclkint main() { float b,t; int d,f; char mystring[20]; int ADC_Data; InitGPIO(); InitLCD(); ADCR = (1 3) | // SEL=8,选择通道3 ((Fpclk / 1000000 - 1) 8) | // CLKDIV=Fpclk/1000000-1,转换时钟为1MHz (0 16) | // BURST=0,软件控制转换操作 (0 17) | // CLKS=0, 使用11clock转换 (1 21) | // PDN=1,正常工作模式 (0 22) | // TEST1:0=00,正常工作模式 (1 24) | // START=1,直接启动ADC转换 (0 27); // 直接启动ADC转换时，此位无效 delay(10); ADC_Data = ADDR; // 读取ADC结果，并清除DONE标志位 while(1) { ADCR = (1 3) | // SEL=8,选择通道3 ((Fpclk / 1000000 - 1) 8) | // CLKDIV=Fpclk/1000000-1,转换时钟为1MHz (0 16) | // BURST=0,软件控制转换操作 (0 17) | // CLKS=0, 使用11clock转换 (1 21) | // PDN=1,正常工作模式 (0 22) | // TEST1:0=00,正常工作模式 (1 24) | // START=1,直接启动ADC转换 (0 27); // 直接启动ADC转换时，此位无效 while((ADDR0==0); //等待AD转换结束 ADC_Data = ADDR; d=(ADC_Data(0x3ff6))6; b=d*3.3/1023; d=(int)b*1000; f=b*1000-d; t=（3.29896-b）/0.00432 ; sprintf(mystring,%d.%03d,(int)t,f); PrintfLCD(0,mystring); delay(1000); } return 0; } LCD输出程序： #include lcd.h void delay(uint32 dly) { uint32 i,j; for(i=0;idly;i++) for(j=0;j2000;j++); //延时程序编译时不能选择优化，否则延时不正确 } void WriteLCD(uint8 data,uint8 rs) { IO0CLR=DB; IO0SET=data2; if(rs==COMMAND) { IO