大连理工大学低温甲醇洗操作手册编辑版本.docVIP

新能能源有限公司 鄂尔多斯60万吨甲醇/二甲醚项目 低温甲醇洗操作手册 (参考版) 大连理工大学 二〇〇八年三月 目 录 第一章 工序任务 1 1.1 产品净化合成气 1 1.2 副产品富集H2S的酸性气 1 1.3 尾气 1 1.4 甲醇水分离塔排放废水 1 第二章 工艺流程 1 2.1 工艺特点 1 2.2 工艺原理 2 2.3 工艺流程叙述 3 第三章 工作范围 6 3.1 塔 6 3.2 换热器 6 3.3 罐及分离器 6 3.4 泵 6 3.5 压缩机 6 3.6 过滤器 6 第四章 开车 6 4.1 大检修后开车 6 4.2 短期停车后开车 11 第五章 正常操作 1 5.1 正常工艺条件 1 5.2 正常操作管理 4 第六章 停车 8 6.1 计划停车 8 6.2 紧急停车 8 6.3 故障停车 9 6.4 设备的打开和过滤器的清洗 11 第七章 转动设备开停车操作 11 7.1 开泵 11 7.2 停泵 12 7.3 C3001循环气压缩机 12 第八章 常见故障和事故处理 13 8.1 离心泵打不出液或打液不足 13 8.2 溶液受阻或短时中断 13 8.3 C3001循环气压缩机 14 第九章 设备维护保养 14 9.1 主要设备简介（见设备一览表） 14 9.2 设备维护保养要点 14 第十章 注意事项 15 10.1 开车前应仔细检查 15 10.2 运行期间对装置就定期检查 15 10.3 安全设备的测试 15 10.4 停车注意事项 15 10.5 安全注意事项 15 第十一章 岗位工艺流程PFD、PID图册 16 第十二章 岗位操作法修改与补充 16 附录: 低温甲醇洗分析规程 第一章 工序任务 低温甲醇洗的任务是使送出的物料达到以下要求： 1.1 产品净化合成气 组成：CO2 ≤3%（mol） 总硫＜0.1ppm（mol） 温度：30℃ 压力： 5.2 MPa（g） 1.2 副产品富集H2S的酸性气 组成：H2S ≥35%（vol.%） 压力：0.16MPa(g) 1.3 尾气 组成：H2S＋COS≤5(mg/Nm3) 1.4 甲醇水分离塔排放废水 组成：甲醇含量≤0.5%（wt） 第二章 工艺流程 2.1 工艺特点 低温甲醇洗工艺具有以下主要特点： 2.1.1 它可以同时脱除原料气中的H2S、COS、RSH、CO2、HCN、NH3、NO以及石蜡烃、芳香烃、粗汽油等组分，且可同时脱水使气体彻底干燥，所吸收的有用组分可以在甲醇再生过程中回收。 2.1.2 气体的净化度很高。净化气中总的硫含量可脱至0.1ppm以下，CO2可脱至10ppm以下。 2.1.3 吸收的选择性比较高。H2S和CO2可以在不同设备或在同一设备的不同部位分别吸收而在不同的设备和不同的条件下分别回收。由于低温时H2S和CO2在甲醇中的溶解度都很大，所以吸收溶液的循环量较小，特别是当原料气压力比较高时尤为明显。另外，在低温下H2和CO等在甲醇中的溶解度都较低，甲醇的蒸气压也很小，这就使有用气体和溶剂的损失保持在较低水平。 2.1.4 甲醇的热稳定性和化学稳定性都较好。甲醇不会被有机硫、氰化物等组分所降解，在操作中甲醇不起泡、纯甲醇对设备和管道也不腐蚀，因此，设备与管道大部分可以用碳钢或耐低温的低合金钢。甲醇的粘度不大，在-30℃时，甲醇的粘度与常温水的粘度相当，因此，在低温下对传递过程有利。此外，甲醇也比较便宜容易获得。 2.1.5 当低温甲醇洗和液氮洗联合使用时，就显得更加合理。液氮洗需要在-190℃左右的温度下进行，并要求气体彻底干燥，而低温甲醇洗的净化气就同时具有干燥和-60℃左右的特点，这就节省了投资和动力消耗。 2.2 工艺原理 低温甲醇洗是一种典型的物理吸收过程。物理吸收和化学吸收的根本不同点在于吸收剂与气体溶质分子间的作用力不同。物理吸收中，各分子间的作用力为范德华力；而化学吸收中为化学键力。这二者的区别构成它们在吸收平衡曲线、吸收热效应、温度对吸收的影响、吸收选择性以及溶液再生等方面的不同。 物理吸收中，气液平衡关系开始时符合亨利定律，溶液中被吸收组分的含量基本上与其在气相中的分压成正比。在化学吸收中，当溶液的活性组分与被吸收组分间的反应达到平衡以后，被吸收组分在溶液中的进一步溶解只能靠物理吸收。物理吸收中，吸收剂的吸收容量随酸性组分分压的提高而增加，溶液循环量与原料气量及操作条件有关。操作压力提高，温度降低，溶液循环量减少；在化学吸收中，吸收剂的吸收容量与吸收剂中活性组分的含量有关。因此，在化学吸收中，溶液循环量与待脱除的酸性组分的量成