质量异议整实情况分析.docVIP

轧钢厂质量异议整改落实情况 xxxx年xx月～20xx年x月，轧钢厂共发生质量异议xx起，具体分析、整改落实情况如下表所示： 序号 质量异议描述 原因分析 整改措施 落实情况 1 发往xx公司，◎12，HRB335，异议原因：纵筋超标。 尾部纵筋超标未挑干净流出 1、对调整工料形测量、料形调整重新规定，并要求车间工艺工程师早会通报料形检查情况，保持堆拉关系的稳定，减少纵筋超标废品。 生产技术科通知ZG2012-0113进行了相关规定，并下发，于2012年1月13日前完成 2、尾部纵筋较大的不合格品在分级时挑出。 持续进行 2 发往湖xx公司，89*22、89*25，60Si2Mn，异议原因：划伤（0.31mm）导致开裂 根据生产过程判断为变频辊卡死导致划伤 1、建立变频辊交接班检查记录，发现变频辊卡死，立即更换。 持续进行 2、坚持变频辊、冷床裙板停机修磨制度。 持续进行 3 发往xx，规格89*22，炉1，钢种50CrVA，异议原因：划痕。 问题产品在10月27日早班班8:10分左右生产，生产班组弹扁线乙工段，当班生产接班检查岗位时间3分钟，未检查到成品轧机出口导卫托轮不转，造成弹扁表面与托轮表面摩擦产生划痕。 1、接班检查岗位时，确认导卫辊轮无卡死后方可正常生产。 持续进行 2、在收集包装过程中，岗位工发现成品材表面存在划痕时，必须将其挑出来进行修磨，待处理完成后及时入库。 已经按《返修弹扁工艺执行卡》执行 4 发往江西xx展有限公司，◎20，HRB335，异议原因：纵筋扭曲。 有轻微弯曲，同时用户加工要求高，弯曲焊接后不能放平稳 1、对加工要求高的用户单位，放到优特钢线生产（轧机稳定、平直度好）如◎20产品。 整改措施为建议 2、轧线及水冷线对中。 岗位要求，持续进行 5 发往xx路通弹簧有限公司，规格为89×20，钢种为50CrVA，炉号12，重量为0.895吨，质量异议原因：划伤造成淬火裂纹。 炉号1问题产品是改轧时，乙班岗位工未对18V进口导卫复检，造成正常生产时18V进口出现松动，由于属轧前刮伤，有的在成品表面检验看不出，造成问题成品流出。 炉号2问题产品产生原因是现场粗轧事故后，岗位工在恢复生产后在线紧固2V导卫，造成在导卫轧制状态下紧固不到位，产生轧前刮伤，由于属轧前刮伤，且产生道次在粗轧，成品表面检验看不出，造成问题成品流出。 1、制定《岗位标准化作业》，要求岗位工按作业标准更换导卫，检查确认安装到位后再开车生产。 持续进行 2、设立精轧调整工专项津贴（500元/月），对表现优秀人员（全月无质量事故、质量异议）进行奖励，激励精轧岗位工不断提高岗位技能和质量把关意识。 从2011年三季度开始执行，提高了主调质量控制积极性。 3、开展粗中轧岗位明星评比，将各项操作纳入岗位评比，对表现优秀人员进行奖励（300元/月），激励粗中轧岗位工不断提高岗位技能和质量意识。 从2011年11月份开始执行，已对优秀人员进行了相关奖励，减少了粗中轧事故。 6 发往xx弹簧有限公司，规格100*16、钢种：50CrVA，重量3.23吨的质量异议，原因是实物为100*20挂错炉号牌（挂100*16）和两头喷的规格不一样， 丁工段当天生产中出现入库扫描不出现象，过程中反复换牌，临近交班仍未完成当班生产弹扁入库，由岗位工口头交班，在没有得到接班（甲工段）班组岗位工确认后，没有继续跟进；是造成质量异议的主要原因。 甲工段接班，对上班（丁工段）口头交接的问题可能产生的后果不重视，在入库作业时，对炉号牌与实物是否一致未进行岗位确认，就进行入库作业；是导致此次质量异议的重要原因。 1、对甲工段、丁工段的相关岗位工进行《轧钢厂弹扁线岗位质量结对管理办法》的具体作业标准培训。 12月13日对丁工段进行了培训，12月16日对甲工段进行了培训，23日进行了理论考试。 2、在12月15日前对弹扁线所有相关岗位工进行《轧钢厂弹扁线岗位质量结对管理办法》的具体作业标准进行学习培训。 12月13～16日进行了培训，23日进行了理论考试，车间培训实到48人，考试参加人数41人，基本掌握包装工序作业标准，但对扫描工的关键点（确认包装工手写标示是否与炉号牌一致），了解不透。考试5人不及格，合格率88% 。 3、弹扁线在现场打牌房和入库作业场所设立《弹扁线成品材更换炉号牌标示登记表》和《弹扁线成品入库作业记录本》，原《弹扁线成品入库作业记录表》停用。 12月1日前已完成 7 发往xx汽车零部件有限公司 规格：6