中孔弧形门安全计算书推荐.docVIP

6.2.2 安全验算 1、简介 1）固定铰支座单件重量16.0t；支撑大梁单件重量17.2t； 支撑大梁支座单件重量0.454t。合计50.18t 2）采用2台缆机抬吊，30t缆机双机抬吊额定起重量55t。 3）单个吊耳额定载荷20t;钢丝绳选用直径50mm,长度12m；卡环选用WLL17T. 采用AUTOCAD进行三维绘图，求出其组合重心位置如下图1所示： 2、吊耳布置和验算 吊装时，在支座焊接1吊耳和支撑大梁上开设吊耳孔，如下图2所示： 基本参数： 构件总重50.18t，每个吊耳分配重量为:50.18/4/sin(60°)=14.5t 吊耳拟采材质为Q235B，板厚为30mm，选用孔壁受压强度设计值fcj=175Mpa，孔壁受拉强度设计值ftj=230Mpa,剪应力设计强度τ=95Mpa. （1）根据局部承压应力进行设计： 孔径D1=p/（fcj*δ） 式中：载荷p=14.5t 力=1.45×105N 孔壁受压强度设计值fcj=175Mpa=175N/mm2 板厚δ=30mm 将上述数据代入上式：D1=27.5mm。 （2） 根据剪应力计算吊耳外缘长度L： L=p/(δ×τ)=51mm 对上述参数进行圆整，并考虑卡扣穿入，孔径圆整为D1=60mm，L外缘长度圆整为60mm,圆整后，孔壁受到的承压应力： σcj =p/(D1×δ）=80.6Mpa （3）根据孔壁收到的承压力进行验算 σk=σcj×（R2+r2）/（R2-r2） =80.6×(90×90+30×30)/ (90×90-30×30) =100.75ftj=230Mpa 因此孔壁承压力满足设计要求。 （4）吊耳板与钢箱梁连接焊缝计算 焊缝你采用双边V型坡口，坡口为双边V型坡口，焊缝强度折减系数为0.5，焊缝设计抗拉强度τ=95Mpa,则焊缝长度： L=p/（30×τ×0.5）=102mm180mm 因此吊耳与钢箱梁连接焊缝满足强度要求。 （5）吊耳结构如图下图所示 （6）支撑大梁开吊耳孔的筋板壁厚为30mm，材质为Q34C，开设吊耳孔如图所示，满足吊装要求。 3、卡扣选取 单个吊耳受力为12.545/sin(60°)=14.5t,我项目部现有卡扣为WLL17T，额定载荷为17t14.5t,因此安全。 4、钢丝绳选取 单个钢丝绳受力为14.5t， 选取安全系数为6，则所需钢丝绳破断拉力为： Pk=12.545*9.8*6=870KN 目前车间拥有直径为6*37-FC纤维芯42mm钢丝绳，公称抗拉强度为1770KN,查表，其破断拉力为921KN870KN,因此直径42mm钢丝绳是安全的。 6.3 中孔弧形工作门下肢臂和活动铰支座吊装安全验算 1）活动铰支座单重23.18t，下肢臂单重38.34t，合计61.52t。 2）2台缆机额定起重量55t，分配载荷45t。 3）2#MQ2000门机，幅度55m，额定起重量35.2t，分配载荷16.52t。 采用AUTOCAD进行三维绘图，求出其组合重心位置如下图1所示： 2、吊耳布置和验算 吊点1位置吊耳验算： 基本参数： 分配载荷为45t，每个吊耳分配重量为:45/2/sin（60°）=26.0t 吊耳拟采材质为Q235B，板厚为36mm，选用孔壁受压强度设计值fcj=175Mpa，孔壁受拉强度设计值ftj=230Mpa,剪应力设计强度τ=95Mpa. （1）根据局部承压应力进行设计： 孔径D1=p/（fcj*δ） 式中：载荷p=26.0t 力=2.6×105N 孔壁受压强度设计值fcj=175Mpa=175N/mm2 板厚δ=36mm 将上述数据代入上式：D1=42mm。 （2） 根据剪应力计算吊耳外缘长度L： L=p/(δ×τ)=76mm 对上述参数进行圆整，并考虑卡扣穿入，孔径圆整为D1=100mm，L圆整为100mm，则外缘长度圆整为300mm,圆整后，孔壁受到的承压应力： σcj =p/(D1×δ）=72.2Mpa （3）根据孔壁收到的承压力进行