乙烯——乙烷精馏装置设计任务书1推荐.docVIP

过程工艺与设备课程设计任务书 (一) 乙烯——乙烷精馏装置设计 学生姓名 班级 学号 表1中圈上序号的设计方案包括了个人本次课程设计的参数。 一、设计条件 工艺条件：饱和液体进料，进料乙烯含量(摩尔百分数) 塔顶乙烯含量，釜液乙烯含量，总板效率为0.6。 操作条件：建议塔顶操作压力2.5MPa(表压)。 安装地点：大连。 其他条件见表1。 表1设计方案 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 塔板设计位置 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔板形式 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 处理量(kmol/h) 100 100 100 140 140 140 180 180 回流比系数R/Rmin 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 续表1 序号 9 10 11 12 13 14 15 16 塔板设计位置 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔板形式 筛板 筛板 筛板 筛板 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 处理量(kmol/h) 180 210 210 210 100 100 100 140 回流比系数R/Rmin 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 续表1 序号 17 18 19 20 21 22 23 24 塔板设计位置 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔板形式 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 处理量(kmol/h) 140 140 180 180 180 210 210 210 回流比系数R/Rmin 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 续表1 序号 25 26 27 28 29 30 31 32 塔板设计位置 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔板形式 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 处理量(kmol/h) 100 100 100 140 140 140 180 180 回流比系数R/Rmin 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 续表1 序号 33 34 35 36 37 38 39 40 塔板设计位置 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔板形式 筛板 筛板 筛板 筛板 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 处理量(kmol/h) 180 210 210 210 100 100 100 140 回流比系数R/Rmin 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 续表1 序号 41 42 43 44 45 46 47 48 塔板设计位置 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔板形式 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 处理量(kmol/h) 140 140 180 180 180 210 210 210 回流比系数R/Rmin 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 二、工艺设计要求 1 完成精馏塔的工艺设计计算； (1) 塔高、塔径 (2) 溢流装置的设计 (3) 塔盘布置 (4) 塔盘流动性能的校核 (5) 负荷性能图 2 完成塔底再沸器的设计计算； 3 管路尺寸的确定、管路阻力计算及泵的选择； 4 其余辅助设备的计算及选型； 5 控制仪表的选择参数； 6 对此设计方案进行初步的经济分析；7 用3#图纸绘制带控制点的工艺流程图及主要设备(精馏塔或再沸器)的工艺条件图各一张； (塔板设计位置为塔顶的同学完成精馏塔的工艺条件图；塔板设计位置为塔底的同学完成再沸器的工艺条件图。) 8 编写设计说明书。 三、其它要求 本课程的设计说明书分两本装订，第一本为工艺设计说明书，第二本为机械设计说明书。 1-2周完成工艺设计后，将工艺设计说明书交上来，计算结果表经指导教师审核签字合格后，方可进行3-4周的机械设计（注：应用化学专业只进行工艺设计）。 图纸一律用计算机（电子图板）出图。 本课程要求独立完成，发现抄袭行为取消该门成绩。最终成绩由工艺设计、机械设计的完成情况和最后的考试（核）情况综合给定。 四、参考资料 《化工单元过程及设备课程设计》，匡国柱、史启才主编，化学工业出版社，2002年。 《化学化工物性数据手册》（有机卷），刘光启、马连湘、刘杰主编，化学工业出版社，2002年。 《化工物性算图手册》，刘光启、马连湘、刘杰主编，化学工业出版社，2002年。 《石油化工基础数据手册》，卢焕章，刘光启、马连湘、刘杰主编,化学工业出版社，1982年。 《石油化工基础数据手册》（续篇），马沛生，化学工业出版社，1993年。