竖井衬砌混凝土施工方案推荐.docVIP

目 录 1 概况 1 1.1工程概况 1 1.2工程特点 1 1.2 主要工程量 1 1.3 工程地质简况 1 2 编制依据 2 3 施工布置 2 3.1 风水电布置 2 3.1.1施工供风 2 3.1.2施工用水 2 3.1.3施工用电与施工照明 2 3.2 施工排水 3 3.3施工通讯 3 3.4 施工通道的布置 3 3.4.1施工道路布置 3 3.4.2人员出入井通道 3 4 施工总体规划 3 4.1 施工程序 3 4.2混凝土分层 4 4.3仓面布置 4 5 主要施工工艺及方法 4 5.1施工脚手架搭设 4 5.2基础面清理 5 5.3测量放样 5 5.4钢筋施工 5 5.4.1钢筋进场与检验 5 5.4.2钢筋施工 5 5.4.3钢筋运输 6 5.4.4 钢筋安装 6 5.4.5钢筋连接 7 5.5模板施工 7 5.6混凝土浇筑 7 5.6模板拆除、养护、保护及缝面处理 9 6 施工进度安排 9 7 主要资源配置 9 8 质量、安全、环境保证措施 11 8.1质量保证措施 11 8.2安全保证措施 11 8.3施工环保措施 12 1 概况 1.1工程概况1.2 主要工程量 主要工程量 编号 项 目 名 称 单 位 工程量 备注 m3 133 二级配 2 衬砌钢筋Φ16 kg 3397.96 3 衬砌钢筋Φ12 kg 1890.33 注：表中工程量。 1.3 工程地质简况 施工布置 .1 风水电布置 .1.1施工供风 3.1.2施工用水.1.3施工用电与施工照明 3.2 施工排水 .4 施工施工道路布置 混凝土施工道路主要： →1#公路→地面开关站EL.2169.6平台→排风上平洞→排风竖井仓位。 混凝土入仓通道：拌和搂→1#公路→厂房通风洞→主变通风洞→排风下平洞→排风竖井仓位（泵送）。 3.4.2人员出入井通道 排风竖井衬砌混凝土施工最大垂直落差36.85m，井内施工人员出入通道以爬梯为主，4.2混凝土分层 排风竖井采用搭设施工脚手架形成工作及支撑平台，小模板组合拼装，至下而上分层浇筑的方式施工，单仓浇筑分层高度拟定为3m。 排风竖井衬砌混凝土分层示意见附图01。 4.3仓面布置 （1）混凝土分仓 混凝土按分层示意图进行分仓，每一层作为1仓，自下而上逐层浇筑完成。 （2）混凝土拌制 排风竖井衬砌混凝土由我部布置在下拥沟口的HZS90拌合系统统一拌制，使用9m3混凝土搅拌车运输至施工部位。 （3）入仓手段 在竖井底部的排风下平洞内布置1台HBT80混凝土输送泵，泵管沿竖井施工脚手架固定铺设至浇筑仓位，混凝土由地泵泵送入仓。 （4）振捣方式 主要采用Ф50软管式振捣器振捣，局部使用Ф30振捣器配合振捣。计划每仓配备4台Ф50软管式振捣器，局部使用2台Ф30振捣器，具体配置数量根据现场实际施工情况确定。 排风竖井衬砌混凝土施工方法示意见附图01。 5 主要施工工艺及方法 5.1施工脚手架搭设 施工脚手架搭设主要是为竖井衬砌混凝土施工提供操作平台，并对模板形成外出的辅助对撑。排架搭设时，严格按照设计图纸施工，并随混凝土浇筑仓位逐层上升，排架搭设施工技术要求如下： （1）施工脚手架采用φ48钢管搭设，搭设总高度36.85m，为保证脚手架整体轴心受力，立杆采用直接扣件连接，相邻立杆钢管接头需错开，同一层立杆接头不超过总数的50%，立杆的垂直偏差按架高的1/400控制，全高偏差不大于10cm，横杆与立杆采用十字卡连接，剪刀撑使用万向卡连接。 （2）排架使用的钢管不能弯折，扣件必须完好，否则不能使用。 （3）为增强侧向稳定，排架需设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两端用万向卡与立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加连接点，连接点的距离小于3m。 排风竖井衬砌混凝土施工脚手架搭设结构见附图02。 5.2基础面清理 在钢筋（或模板）施工前，对混凝土施工范围内可能有个别突出的岩体，应提前处理，以满足钢筋和模板施工要求。 对喷护面松动的喷护混凝土采用人工清撬的方式清理，岩面、混凝土施工缝及已喷护部分均采用人工凿毛、压力水冲洗的方式处理，直至验收合格。 施工控制要点：欠挖处理及基面清理，达到验收标准。 5.3测量放样 由测量专业人员进行测量放样，钢筋及模板根据测量放样进行施工，保证施工精度。 施工控制要点：放样精度和点数满足混凝土施工要求。 5.4钢筋施工 5.4.1钢筋进场与检验 （1）对每批钢筋检查产品质量证明书及出厂检验单外，并按施工规范要求对进场钢筋取样进行检验，不合格钢筋严禁进场。 （2）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，按规范要求进行取样。 根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。 按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不混杂，且立牌标识。