广西渤海农业发展有限公司×th次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫.docVIP

广西渤海农业发展有限公司2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气 脱硫工程吸收塔系统 调 试 方 案 浙江天蓝环保技术股份有限公司 二0一二年二月 目 录 1．前言 3 1．1调试目的 3 1．2调试依据 3 1．3 调试范围 4 1．4调试质量目标 4 2．系统及主要工艺设备 4 2．1 系统概述 4 2．2物料平衡设计参数 5 2．3 主要工艺设备技术参数 7 3．工艺控制与调试准备 7 3．1 工艺控制内容 7 3．2 调试前的准备 8 4 调试内容 10 4．1单体设备调试 10 4．2系统带水试运(冷态调试) 12 4．3系统热态调试(烟气导入后) 14 5 调试时间安排 16 6 安全与作业风险控制措施 17 6．1安全注意事项 17 6．2作业风险控制计划 17 7 附件 18 【摘 要】本方案详细介绍了广西渤海农业发展有限公司2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫工程吸收塔系统(含氧化空气系统)的调试目的、方法、内容等，阐述了系统冷态调试步骤和热态优化调整中的有关试验计划，方案后附有分系统调试前检查清单、联锁保护及报警试验试验记录表、分系统调整试运质量检验评定表等。 【关键词】烟气脱硫 吸收塔 调试步骤 试验计划 1．前言 1．1调试目的 本方案用于指导吸收塔主体及辅助系统包括氧化空气系统等安装工作结束后的调试工作，以确认吸收塔及辅助系统设备安装准确无误，设备状态良好，系统能正常投入运行，调试的目的有： 1)检查该系统工艺设计的合理性，检查设备、管道以及控制系统的安装质量。 2)确保输入／输出信号接线正确，软硬件逻辑组态正确，系统一次元件、执行机构状态反馈符合运行要求，运行参数显示正确。 3)确认系统内各设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统功能达到设计要求，能满足FGD整套启动的要求。 4)通过调试为系统的正常、稳定运行提供必要的参考数据。 1．2调试依据 本次调试参照以下规程或标准： 国家发展和改革委员会发布《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定 规程》DL / T 5403 — 2007 国家标准化管理委员会发布《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》 GB/T21508-2008 国家电力公司颁《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 (2002年版) 《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL／T657-1998 《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL／T658—1998 《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL／T659-1998 设计人员提供的《工程设计说明书》和系统图、逻辑图、接线图 制造商提供的设备说明书、运行维护手册等 1．3 调试范围 调试范围为吸收塔主体及辅助系统、氧化空气系统等。调试从设备单体调试等项目交接验收完成后开始，包括冷态调试和热态调试。吸收塔及相关辅助系统的各设备先进行独立试运转，然后进行各设备的冷态联锁试验和系统启动及关闭的顺序启停、顺控等试验。由于吸收塔与烟气系统、工艺水系统、脱硫剂制备系统、石膏脱水系统等有密切关系，所以冷态试验还必须包括吸收塔与其它系统之间的相关联锁保护试验。在烟气导入吸收塔后进入热态调试阶段，进一步确认系统设备运行的联锁保护关系，优化工艺控制参数，同时进行一些与机组运行有关的试验，以保证FGD系统和机组的正常运行。 1．4调试质量目标 本系统调试的质量目标是最终质量验评合格率100％，优良率90％以上，为FGD整套启动创造良好的条件。 2．系统及主要工艺设备 2．1 系统概述 广西渤海农业发展有限公司2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫工程配置石灰石——石膏湿法脱硫装置，配有烟气系统，吸收塔系统、脱硫剂制备及供给系统、石膏脱水系统、工艺水系统、事故浆液系统、电气控制系统等。 其烟气处理流程为 运行脱硫：锅炉→除尘器→引风机→脱硫吸收塔→吸收塔顶直排烟囱 运行旁路：锅炉→除尘器→引风机→原烟囱 本工程烟气脱硫工艺脱硫剂为250目石灰石粉 粒度： 90%过250目筛 CaCO3含量： ≥90wt% 酸性不溶物： ＜3wt% 通过脱硫剂制备系统配成合格的浆液，不断补充到吸收塔内，完成对烟气中SO2的吸收；吸收塔内的浆液经强制氧化制成石膏；石膏浆液从吸收塔浆池中泵出，经一、二级脱水后，得到含水率小于10％的石膏，石膏经石膏库中转外运。 2．1．1 吸收塔系统 吸收塔系统包括吸收塔塔体、吸收塔顶直排烟囱、喷淋层、除雾器、侧进式搅拌器、循环泵、石膏浆液泵、氧化风机等。 吸收塔采用空塔喷淋的形式，吸收段内径5.2m，塔釜内径2.5m，吸收塔+直排防腐烟囱总高度为60m，塔体材质为碳钢涂磷防腐。 每台吸收塔配有三台循环泵，采用单元制运行方式，每一台循环泵对应