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乐清市海华电气有限公司质量手册与程序文件.doc
1 目的
对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品非预期使用或交付。
2 适用范围
适用于对原材料、半成品及交付后的产品发生的不合格的控制。
3 职责
3.1 质检科负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。
3.2 生技科主管、质检科主管负责在各自职责范围内,对不合格品作处理决定。
3.3 生技科负责对不合格品采取纠正措施。
4 工作程序
4.1 不合格的分类
严重不合格:经检验判定为批量不合格,或造成较大经济损失、直接影响产品质量、主要功能、性能技术指标等的不合格;
一般不合格:个别或少量不影响产品质量的不合格。
4.2 进货不合格品的识别和处理
处理方式可采取拣用、让步接收、退换货等。
4.2.1 检验员在物料上贴“不合格”标签,仓库将其放置于不合格品区或挂不合格标识牌,检验员填制《采购产品检验和验证结果记录》和《不合格品控制记录》并将检验和验证结果报供应部主管处理。对严重不合格应执行《改进控制程序》有关规定。
对一般不合格品可拣用时,由质检科在“不合格”标签上加盖“拣用”章,由检验员依据质检部提供的样品进行全检并记录,拣出的不合格品作退货处理;
一般不合格品作让步接收时,由质检科主管批准,在原不合格标签上加注“让步接收”,直接发给生产线使用。对于进货的重要物资,不允许让步接收。
4.2.2 生产过程中发现的不合格物料,经质检科重检后,按上述条款执行。
4.3 不合格半成品、成品的识别和处理
处理方式有让步接收、返工、返修、降级、报废等。
4.3.1 对于检验员能判定立即返工或返修的少量一般不合格品,可要求加工者立即返工或返修,并将检验结果记录在《不合格品控制记录》表内。返工、返修后的产品必须重新检验,仍不合格或不适用者由质检科主管在《不合格品控制记录》中作出处理决定(让步接收、返工、返修、报废等),由质检科将记录发到生产部和仓库进行相应的处理。
让步接收时,检验员在不合格标签上注明“让步接收”,转至下道工序或入仓库。只有产品虽不符合要求,但不影响顾客使用时,才能办理让步接收。有规定时,让步接收应取得顾客同意;
返工、返修由生产部执行,返工、返修后的产品必须重新检验,并填写相应的检验结果。重检不合格时,质检科主管可在《不合格品控制记录》中作出决定;
报废产品由生技科放置于废品区,由组织统一处理。 4.3.2 检验员检验判定为严重不合格,需贴上“不合格”标签放置于不合格品区,由质检科主管在相应的检验记录上签字确认,填写《不合格品控制记录》,作出报废、降级或改作它用的决定。针对该不合格发生的原因采取措施消除它,执行《改进控制程序》有关规定。
4.4 交付或开始使用后发现的不合格品
对于已交付或开始使用后发现的不合格品,应按重大质量问题对待,除执行4.3条款有关规定外,由质检科采取相应的纠正或预防措施,执行《改进控制程序》有关规定;销售科应及时与顾客协商处理的办法,以满足顾客正当的要求。
4.5 一般不合格信息的收集和处理
4.5.1针对一般不合格品,组织应对其按季度进行汇总,利用排列图找出这个季度来发生不合格数量较多的三个因素,执行《改进控制程序》有关规定。
4.5.2 当对一般不合格品的统计数据表明组织的产品质量目标还未实现时,应考虑可能采取的改进机会,执行《改进控制程序》有关规定。
5 相关文件
5.1《过程和产品的监视和测量程序》
5.2《改进控制程序》
6 质量记录
6.1 YXM/QR.804-1-2002 《不合格品控制记录》
6.2 《纠正和预防措施实施验证记录》 修改记录 年 月 日 年 月 日 修改码 更改通知单号 拟 稿 批 准
1 目的
对采购过程及供方进行控制,确保所采购的产品/服务符合规定要求。
2 适用范围
适用于对生产所需的原材料采购,外协加工及供方提供服务的控制;对供方进行选择、评价和控制。
3 职责
3.1 供应科
a)负责按厂部的要求组织对供方进行评价,编制《合格供方名录》,并对供方的供货业绩定期进行评价,建立供方档案;
b)负责制定《月产品采购计划》,执行采购作业。
3.2 技术部
负责编制《采购物资验收标准》和《采购物资分类明细表》。
3.3 质检部
负责对采购物资的进货验证。
3.4 管理者代表批准《合格供方名录》。
3.5 厂长批准《月产品采购计划》。
4 工作程序
4.1 采购物资分类
生技科负责制定《采购物资验收标准》和《采购物资分类明细表》,根据其对随后的实现过程及其输出的影响,将采购物资分为三类;
a)重要物资(A类):构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉的物资;
b)一般物资(B类):构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响,但可采
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