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材料拉伸压缩时的力学性能

一 试件和实验条件 常温、静载 第三节 材料拉伸、压缩时的力学性能 国家标准《金属拉伸试验方法》(GB228-2002) 1.低碳钢拉伸时的力学性能 明显的四个阶段 1、弹性阶段ob 比例极限 弹性极限 2、屈服阶段bc(失去抵抗变形的能力) 屈服极限 3、强化阶段ce(恢复抵抗变形的能力) 强度极限 4、局部变形阶段ef 弹性阶段 在拉伸的初始阶段,与的关系为直线,这表示在这一阶段内与成正比,即 这就是拉伸时的胡克定律。式中为与材料有关的比例常数,称为弹性模量。因为应变没有量纲,故的量纲与相同,常用单位是吉帕,记为,()。由公式(2-3)并从-曲线的直线部分可以得到 所以是直线的斜率。直线的最高点所对应的应力,用来表示,称为比例极限。可见,当应力低于比例极限时,应力与应变成正比,材料服从虎克定律。 弹性阶段 从点到点,与之间的关系不再是直线,但解除拉力后变形仍可完全消失,这种变形称为弹性变形。点所对应的应力是材料只出现弹性变形的极限值,称为弹性极限。在-曲线上,、两点非常接近,所以工程上对弹性极限和比例极限并不严格加以区分。 在应力大于弹性极限后,如再解除拉力,则试件变形的一部分随之消失,这就是上面提到的弹性变形。但还遗留下—部分不能消失的变形,这种变形称为塑性变形或残余变形。 强化阶段 颈缩 两个塑性指标: 断后伸长率 断面收缩率 为塑性材料 为脆性材料 低碳钢的 为塑性材料 卸载定律及冷作硬化 1、弹性范围内卸载、再加载 2、过弹性范围卸载、再加载 即材料在卸载过程中应力和应变是线形关系,这就是卸载定律。 材料的比例极限增高,延伸率降低,称之为冷作硬化或加工硬化。 冷作硬化 如把试件拉到超过屈服极限的点然后逐渐卸除拉力,曲线将沿着斜直线回到点,斜直线近似平行于。这说明:在卸载过程中,应力和应变按直线规律变化。这就是卸载定律。拉力完全卸除后,应力—应变图中,表示消失了的弹性变形,而表示不再消失的塑性变形。 冷作硬化 卸载后,如在短期内再次加载,则应力和应变大致上沿卸载时的斜直线变化,直到点后,又沿曲线变化。可见再次加载时,直到点以前材料的变形是线性的,过点后才开始出现塑性变形。比较图2-11中的和两条曲线,可见在第二次加载时,其比例极限(亦即弹性阶段)得到了提高,但塑性变形和延伸率却有所下降。这种现象称为冷作硬化。冷作硬化现象经退火后可以消除。 冷作硬化 工程上经常利用冷作硬化来提高材料的弹性极限。如起重用的钢索和建筑用的钢筋,常用冷拔工艺以提高强度。但另一方面,零件初加工后,由于冷作硬化使材料变脆变硬,给下一步加工造成困难,且容易产生裂纹,往往需要在工序之间安排退火,以消除冷作硬化的影响。 思考题 用这三种材料制成同尺寸拉杆, 请回答如下问题: 哪种强度最好? 哪种刚度最好? 哪种塑性最好? 请说明理论依据? 三种材料的应力 应变曲线如图, 1 2 3 s e 由上节的试验可知,对于脆性材料,当应力达到其强度极限时,构件会断裂而破坏;对于塑性材料,当应力达到屈服极限时,将产生显著的塑性变形,常会使构件不能正常工作。工程中,把构件断裂或出现显著的塑性变形统称为破坏。材料破坏时的应力称为极限应力 失效、安全因素和强度计算 失效:由于材料的力学行为而使构件丧失正常功能的现象。 脆性材料拉 ?max= ?u拉= ?b拉 塑性材料 ?max= ?u= ?s 拉压构件材料的失效判据: 脆性材料压 ?max= ?u压= ?b压 I. 材料的拉、压许用应力 塑性材料:   脆性材料:许用拉应力 其中,ns——因数对应于屈服极限的安全 其中,nb——对应于拉、压强度的安全因数 许用压应力 II. 拉(压)杆的强度条件 其中:smax——拉(压)杆的最大工作应力; [s]——材料拉伸(压缩)时的许用应力。 Ⅳ. 强度计算的三种类型 (3) 许可荷载的确定:FN,max=A[s] (2) 截面选择: (1) 强度校核: 例2-7-1 已知一圆杆受拉力P =25 k N ,许用应力 [?]=170MPa ,直径 d =14mm,校核此杆强度。 解:① 轴力:FN = P =25kN ②应力: ③强度校核: ④结论:此杆满足强度要求,能够正常工作。 例2-7-6 D=350mm,p=1MPa。螺栓 [?]=40MPa,求螺栓直径。 每个螺栓承受轴力为总压力的1/6 解:油缸盖受到的力 根据强度条件 即螺栓的轴力为 得 即 螺栓的直径为 * *

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