氯化氢吸收装置.docVIP

氯化氢吸收装置技术方案 1．氯化氢吸收装置的参数性能汇总表氯部分 序号 参数名 单位 备注 1 kg/h 6000Nm3/h 2 氯化氢压力 paG 0.1 3 氯化氢 7-8%HCL 4 氯化氢温度 ℃ ≤40 5 高纯盐酸中氯化氢含量 ≥31% 6 尾气中HCL气体含量 mg/m3 ≤50 3 HCL吸收系统设计基础 3..1 HCL吸收系统设计 生产容量2438KG/H31%的盐酸吸收系统，HCL是用水吸收和冷却的，该系统包括降膜吸收器和一个独立的尾气塔完成吸收，该设备是石墨设备，系统在大气压力下运行 3.1.1进氯化氢气线 40°C 3.1.2产盐酸 °C 浓度： 31% 3.1.3进尾气塔的水 流量： 1682KG/H 压力： 1.5barG 温度： 40°C 3.1.4公用工程循环水 流量： 35,000KG/H 进口温度： 28°C 出口温度： 38°C 压力： 4barG 污垢系数 2500 3.1.5动力 380v交流电50HZ-3向 220V AC 50HZ – 1相 24V DC (现场仪表) 3.1.6 氮气每次吹除的流量: 大约Nm3/h (4钟内)压力: 0.4MpaG (界区压力)温度: 3.1.7 仪表空气流量: 大约11Nm3/h, 在启动开车时最大需40Nm3/h正常的压力: 0.5MpaG 无油露点: -40 ℃ 在1BarA 颗粒: 小于3微米3.2降膜吸收器机械设计 外壳和钢制部分按照GB150制造 焊缝系数：0.7 X-rays探伤 设计温度 工艺侧/服务侧：15°C / 150°C 设计压力 工艺侧/服务侧：0.3paG / 0.6 MpaG 材料石墨滑动垫片： PTFE 石墨块间垫片: PTFE(25%的石墨) 钢材碳钢A 516 Gr60或同等的焊缝系数：0.7 焊接标准：ASME IX 焊接工人认证：ASME IX X-rays探伤：不包括0.3MpaG 材料： 外部时碳钢材料A 516 Gr60或同等的石墨螺栓: A193 B7和A194 2H(冷电镀) 或同等的?低的冷却水流动 ?量 ?电力供应故障 ? ?低氮气压力，用于净化单元（在起动过程中） 。 水 /水比始终保持比例。。： 线 ） -） ） /关阀，电磁阀，限位开关（DANFOSS/FLOWSERVE） 吸收线 -线 自动开/关阀与电磁阀和限位开关（DANFOSS/FLOWSERVE） 冷却水 上尾塔 吸收装置供货一览表 项目 描述 数量 供货厂家 备注 膜吸收器 1 120m2 所有石墨管口均带有PTFE膨胀节 2 尾气塔 DN600X10000 带有高效填料 带有温度计套管一个 带有除雾器一个 带有必要的支撑环和分布器 所有石墨管口均带有PTFE膨胀节 1 3m3 4 陶瓷泵 2 12m3/h 5 氟朔料泵 2 3 m3/h  5.2盐酸吸收装置工程基础和设计技术文件包: 卖方提供%盐酸吸收装置。 包括下列技术文件?: 基础工艺包 和的图纸 周 辅助设备的图纸及零件清单 周 以上装置的零部件(包括参考、型号、数量、材料) 8 周 的按ASME标准的计算书，本单元的设备数据表8 周 安装和维修手册设备发货前两个月 装置布置图（显示主要的设备重量和标高）周 PID,包括最大和最小负荷的物料和热量平衡 周 装置仪器仪表规格和清单（为制造商提供设计数据）仪表及控制部分的数据表8 周 控制和互锁说明操作手册（包括工艺描述，问题解决指导和操作）设备发货前两个月 Q.C文件 质量和监造计划4 周 石墨设备的压力测试和材料证明书?:随设备运输 防爆区域的描述 周 7.监造、检验和性能验收试验概 述 1 .本用于合同执行期间对方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、性能验收试验，确保方所提供的设备符合要求。 2 .卖方在向方提供设备图纸时，向方提供与本合同设备有关的检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。 工厂检验 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。方提供的合同设备签发质量证明、检验