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2012一级建造师机电考点
(考点一)起重技术
一、流动式起重机的选用步骤
1.根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置(定幅度)。2.根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度和站车位置,查起重机特性曲线,确定其臂长(定臂长)。3.根据已确定的幅度、臂长,查起重机的特性曲线,确定起重机的承载能力(定荷载)。4.如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量,则选择合格,否则重选。
二、流动式起重机的地基处理
1、吊装前必须对地基(或基础)进行试验和验收,按规定进行地基沉降预压试验。 2、在复杂地基上吊装重型设备,由专业人员专门进行基础设计,验收时同样要进行沉降预压试验。
三、吊装方法的选用原则和步骤:(选用原则:安全可靠、经济可行)1、吊装方法基本选择步骤:(1)技术可行性论证。 (2)安全性分析。 (3)进度分析。 (4)成本分析。(5)根据情况综合选择。2、吊装方案编制的主要依据:1有关规程、规范;3施工组织总设计;3被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求等;4施工现场情况,包括场地、道路、障碍等。3、吊装方案的主要内容:工程概况;编制依据;方案选择;工艺分析与布置;吊装平面布置图;施工步骤与岗位分工;工艺计算;进度计划;资源计划;安全技术措施;风险评估与应急预案等。4、吊装方案的管理(注:实行总承包管理的项目,由总承包单位组织专家论证会)1.且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案;应由施工企业技术负责人审批。2.且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程;起重量300kN及以上起重设备安装工程的吊装方案。施工单位应组织专家对专项方案进行论证,再经施工企业技术负责人审批。
四、起重吊装作业失稳的原因及预防措施1起重机械失稳:超载、支腿不稳定、吊臂(或称扒杆)偏心过大、机械故障等。1严格机械检查;2严禁超载;3打好支腿并用道木和钢板垫实基础,确保支腿稳定。2吊装系统失稳:多机吊装不同步,不同起重能力的多机吊装荷载分配不均,多动作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。1尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车;2集群千斤顶或卷扬机通过计算机来实现多吊点同步;3通过主、副指挥来实现多机吊装同步;4制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致;
5缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺设置,并做记录。3吊装设备或构件失稳:设计与吊装时受力不一致,设备或构件的刚度偏小。1对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;2薄壁设备进行加固加强;3对型钢、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。
(考点二)焊接技术
一、焊接工艺评定1.焊接工艺评定及其作用(1)焊接工艺评定:是在产品正式焊接以前,对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。(2)焊接工艺评定作用:用于验证和评定焊接工艺方案的正确性。2.焊接工艺评定依据:根据不同产品和焊接工艺评定具体要求,按相应的工艺评定标准的规定进行评定。3焊接工艺评定的步骤:(1)编制焊接工艺评定委托书。(2)按焊接工艺评定标准或设计文件规定,拟定焊接工艺指导书或评定方案初步工艺(3)按照拟定的焊接工艺指导书(或初步工艺)进行试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)、取样加工、检验试样。(4)根据所要求的使用性能进行评定;若评定不合格,应重新修改拟定的焊接工艺指导书或初步工艺,重新评定。(5)整理焊接记录、试验报告,编制焊接工艺评定报告;经焊接责任工程师审核,单位技术负责人批准,存入技术档案。(6)以焊接工艺评定报告为依据,编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡,焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。◆焊接设备选用原则:①安全性 ②经济性 ③先进性 ④适用性。
一、焊前检验1.原材料的检查。 2.焊接技术文件的检查。 3.对焊工进行技术交底的检查。4. 焊接设备质量检查。5.对工件装配质量检查6.焊工资格检查7.焊接环境的检查
二、焊接中检验:1焊中是否执行了焊接工艺要求2.焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷。
三、焊后检验: 1.外观检验 2.致密性试验 3.强度试验 4.无损检测方法:
(考点三)招标投标管理
一、机电工程施工招标应具备的条件1.项目应履行审批手续并批准;2.有相应的资金或资金来源已落实,并在招标文件中如实载明;3.招标人已经依法成立;4.初步设计及概算已履行审批手续,并已批准;
5.招标范围、招标方式和招标组织形式等已履行核准手续,并已核准;6.有招标所需的设计图纸及技术资料。
二、机电工程招标文件编制的内容.1.工程概况描述,包括工程名称、地址、占地面积等。2.已批准的项目建议书或可行性研究报告;主要经济技术指标等。3.承包范围;配置要求及其技术
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