河南神火集团瓦斯防治工作经验.docVIP

瓦斯防治工作经验 河南神火集团 一、河南神火集团简介 河南神火集团有限公司（以下简称“神火集团”）是以煤炭、发电、电解铝生产及产品深加工为主的大型企业集团，中国企业500 强、河南省百户重点企业、河南省重点扶持的五家煤炭骨干企业及七家铝加工企业、河南省第一批循环经济试点企业。现有总资产259 亿元，员工34000 人。 二、矿区瓦斯赋存及涌出情况 神火集团所属矿井有新庄煤矿、葛店煤矿、梁北煤矿、刘河煤矿、泉店煤矿、薛湖煤矿、边沟煤矿、庇山煤矿，其中新庄煤矿、刘河煤矿、泉店煤矿、边沟煤矿、庇山煤矿为低瓦斯矿井；梁北煤矿、薛湖煤矿和葛店煤矿为煤与瓦斯突出矿井。其中突出矿井的瓦斯基本情况如下： 梁北煤矿主采二1煤层，底板标高在-300～-800m，瓦斯压力1.0～3.65Mpa，瓦斯含量9.06～13.97m3/t,瓦斯资源总量约为25.07～38.65亿m3。煤的坚固性系数为0.15～0.25，破坏类型属于Ⅲ、Ⅳ类。透气性系数为 0.0011～0.0454m2/MPa2.d0.0313～0.2587d 薛湖煤矿主采煤层二2煤平均厚2.23m，二2煤原煤灰分16.91％，发热量28.47MJ/kg，为低中灰、中高发热量贫煤、无烟煤；二2煤层属不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险；薛湖煤矿二2煤层瓦斯含量在6.15～19.7 m3/t之间，平均11.15m3/t，破坏类型属于Ⅲ～Ⅳ类煤，相对瓦斯压力1.12～1.7MPa，坚固性系数为0.22～0.4059，煤层的瓦斯放散初速度为12.957～14.000。 葛店矿主采煤层为二2煤层和三22煤层；煤种为低硫、低磷、低灰分、中高发热量的优质无烟煤。煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。二2煤层最大绝对瓦斯压力为0.62Mpa；瓦斯含量为10.05 m3/t，煤的坚固性系数f值为0.48。预计回采工作面瓦斯涌出量为5.2m3/min。三22及三23煤层最大绝对瓦斯压力Mpa；瓦斯含量 三、瓦斯治理经验总结 （一）瓦斯防治理念 没有治理不了的瓦斯，只有采取不到位的措施； 没有治不住的突出，只有打不到位的钻孔； 没有防不住的超限，只有不到位的意识； 瓦斯超限就是事故。 （二）瓦斯治理工作体系 神火集团瓦斯综合治理体系建设以科学发展观为指导，以有效遏制瓦斯事故为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，紧紧抓住通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节，坚持标本兼治、重在治本，着力建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，进一步加强领导、落实责任，严格管理把瓦斯治理攻坚战推向新的阶段。 矿井通风系统可靠稳定，采掘工作面有足够的新鲜风流，瓦斯不聚积、不超限，就不会发生瓦斯事故。通风的基本要求是：系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。 抽采是防范瓦斯事故本，必须实现抽采达 瓦斯治理必须坚持标本兼治、重在治本。通过抽采抽放，降低煤层中的瓦斯含量，从根本上治理防范瓦斯灾害多措并举、应抽尽抽按照“大流量、多抽泵，大管径、多回路”的原则完善瓦斯抽采系统。泵和管网的能力要留有足够的富裕系数，泵的装机能力应为需要抽采能力的2～3倍。选择高负压大流量水环式真空泵，配齐配全各类抽采钻机和必要的移动抽采泵。瓦斯利用矿井根据不同的抽采方法和抽采瓦斯的浓度，实现分系统抽采，既满足安全需要，又符合利用要求 3、加强监测监控防范瓦斯事故 监测监控就是利用先进的技术手段，及时掌握井下瓦斯含量和瓦斯浓度，在瓦斯超限等异常情况发生时，及时采取措施杜绝事故。 4、加强管理，完善各种管理制度 管理是企业永恒的主题。管理不到位，再完善的、再先进的装备也难以发挥应有作用。责任明确、制度完善、执行有力、监督严格 （三）防治煤与瓦斯突出技术体系 神火集团认真贯彻落实瓦斯综合治理工作体系要求，严格落实《防治煤与瓦斯突出规定》，完善瓦斯治理规章制度和责任制，建立健全瓦斯管理机构和安全装备，以瓦斯抽采为主线，强化现场管理，依靠科技进步，实施区域瓦斯治理战略，创新局部瓦斯治理措施，推动瓦斯治理新技术、新工艺的应用，取得瓦斯治理工作的新突破，实现“不掘突出头、不采突出面”的安全、高效目标。 梁北矿： 1、采煤工作面区域防突技术 1）顺层钻孔预抽区域防突 从采煤工作面的风、机巷施工本煤层顺层抽放钻孔，设计钻孔直径Φ94mm，垂直巷帮施工，距煤层顶板至少1.5m，机巷平均孔深达到75-100m，风巷平均孔深65-80m，保证风、机巷钻孔重叠至少15m，不留空白带。 根据采煤工作面突出危险性程度及煤层瓦斯赋存状况，进行钻孔布置选择，（1）一排钻孔，钻孔间距为1.5m；（2）二排钻孔，每排孔间距为1.5m，排距至少0.5m，呈三花眼布置。 2）顺层钻孔+穿层钻孔预抽区域防突 在采煤工作面的风、机巷施工本煤层顺层抽放钻孔的