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压力容器设计审批人员考前辅导;第五章 材料基础知识;5.1 钢材生产基本知识;转炉炼钢;;电炉炼钢;;5.1 钢材生产基本知识;5.1.2 炉外精炼;5.1.3 脱氧技术;5.1.4 几个基本术语;5.1.4 几个基本术语;5.1.5 钢材分类;按化学成分分类:碳素钢和合金钢;按品质分类;按冶炼方法;按金相组织;按用途分类;5.1.6 钢材的热处理;5.1.6 钢材的热处理;5.1.6 钢材的热处理;退 火;热处理;退火;退 火;正 火;淬 火;回 火;回 火;调 质;固溶和稳定化;5.2 钢材常用合金元素及其主要作用;5.2 钢材常用合金元素及其主要作用;5.3 钢材的物理性能及其试验方法;5.3.1 密度5.3.2线膨胀系数;5.3.3 弹性模量 5.3.4 泊松比 5.3.5 临界点;5.4 力学性能及其试验方法;5.4.1 拉伸试验;5.4.1 拉伸试验;5.4.2 蠕变及持久试验;5.4.2 蠕变及持久试验;5.4.3 硬度试验;5.4.4 冲击试验;5.4.5 落锤试验;5.5 工艺性能及其试验方法;5.5.1 压力加工工艺简介;模锻;5.5.2 冷加工工艺性能及其试验方法;;压扁试验;扩口试验;5.5.3 焊接性能;5.5.3 焊接性能;5.6金相组织及其试验方法 ;5.6.1 钢中常见的金相组织;5.6.1 钢中常见的金相组织;5.6.1 钢中常见的金相组织;5.6.2 典型钢号的金相组织;5.6.3 焊接接头的金相组织;5.6.3 焊接接头的金相组织;焊接形成了再组织和性能上不均匀的焊接热影响区。显然劣于母材的部位变成为焊接接头中最薄弱的环节。
决定热影响区的分区及特征的因素大致可分为三个方面:
1)母材的冶金特征:晶粒粗细、有无再结晶、是否易淬火钢
2)母材焊前的状态:同一种金属材料,焊前状态不同,焊后热影响区的组织和性能是不同的;
3) 焊接方法及其工艺参数。实质上是焊接温度场和焊接热循环特征参数对热影响区的范围大小、以及范围内各部位的组织和性能的影响。;2、焊接热影响区的组成
压力容器用碳素钢和低合金钢一般属于不易淬火钢,即在焊接条件下淬火倾向很小,其焊接影响大致可以分为:
(1)过热区,又称粗晶区,降低了金属材料的韧性,是不易淬火焊接接头变脆的主要原因;
(2)重结晶区, 又称细晶区,或正火区,加热时铁素体和珠光体全部转变为奥氏体,类似于正火组织。由于该区组织细化,故其塑性和韧性较好??甚至优于母材。;(3)不完全重结晶区,又称不完全正火区或部分相变区。该区晶粒大小不均匀,其力学性能也不均匀。
(4)再结晶区:再结晶时只有晶粒外形的变化,并没有内部晶体结构的变化。再结晶区的强度和硬度都低于冷作变形状态的母材。
塑性变形的热轧钢板或是退火状态下的钢板,则在热影响区内就不会出现这种再结晶现象,因此有明显组织变化的热影响区只有三部分:过热区、重结晶区、不完全结晶区。;5.6.4 晶粒度及夹杂物;5.6.4 晶粒度及夹杂物;2、夹杂物
钢在高温冶炼及浇铸过程中,不可避免地会出现一些非金属夹杂物,即非金属化合物。
主要是一些氧化物、硫化物和硅酸盐等。他们存在钢中,虽含量极少,但对钢材的性能危害不可忽视,其危害程度与夹杂物的类型、大小、数量、形态分布等有关。
钢中常见的内在夹杂物分脆性夹杂物(氧化物及脆性硅酸盐)和塑性夹杂物(硫化物及易变形的硅酸盐)等。;5.7金属材料的腐蚀类型及其试验方法;5.7.1 均匀腐蚀;5.7.2 点腐蚀;5.7.3 晶间腐蚀;5.7.4缝隙腐蚀;5.7.4缝隙腐蚀;5.7.5 应力腐蚀;5.7.5 应力腐蚀;5.7.6 其他腐蚀;5.7.6 其他腐蚀
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