皮带硫化工艺精品文档.ppt

硫化机的保管和使用 硫化机由供应处集中统一保管使用,各单位需要硫化时必须办理借用手续,归还时要完好无损,由供应处负责实施和监督并建立各台硫化机设备档案; 使用专用的硫化机应满足如下要求: 安装和拆卸方便,在保证有足够强度的前提下,各部件要尽可能轻便; 上下加热板表面平整光洁,无凹陷凸起,加压后检查闪缝不大于0.5mm; 使用时升温要尽可能快,从室温升到标准硫化温度的时间最好不超过50分钟; 上下加热板表面温度要均匀一致,表面各点温差及硫化过程中温度波动不超过±7.5℃; 加压后,加热板单位压力不低于1.5Mpa; 加热板长度和宽度:加热板长度要比接头长度长300mm或300mm以上,加热板宽度要比接关带宽宽150mm或150mm以上; * 硫化机的维护保养 电控箱在运输搬运过程中,要防止受到强烈震动; 水压板和水箱在不使用的情况下应排空积水; 上下加热板表面尽量不接触硬物,防止划伤; 整套装置在搬运时必须是组合好的,并使螺栓保持一定的拉紧力; * * 皮带硫化工艺 主讲人：黄勇 * 输送带、胶料的进货 供应处按照工厂计划,市场采购所需输送带和胶料(胶浆),必须符合中华人民共和国国家标准制造的具有产品合格证、生产日期、有效期及产品说明书的合格产品； 不同厂家生产的输送带,要配备不同厂家生产的胶料(胶浆),以保证硫化胶接的接头质量，特殊情况按生产单位所报计划进行市场采购； * 输送带、胶料(胶浆)的储存 输送带的储存 输送带应放置在仓库内进行保管,如没有适当的房屋在室外保管时,应用白色防水雨布盖起进行保管； 输送带应放置在避免阳光直射、冷暗并且湿度低的地方，环境气温在-10-40℃左右； 输送带的储存要有防火措施,不能接触焊火花、油、化学品等其它有害物质； 放胶带处应不会积水,并在卷筒下设角钢等,起卷筒不直接与地面接触; * 胶料(胶浆)的储存 胶料(胶浆)的储存必须明码标识,含名称、品种、厂家、生产日期、有效期、数量等； 胶料必须存放在5-20℃的环境温度之中, 胶浆必须存放在5-10℃的环境温度之中,不得直接暴露在阳光和潮湿的空气中,在此条件下的胶料(胶浆)保质期为制造后3-6个月,耐热、耐酸等特殊胶料为制造后3个月； 胶料(胶浆)的储存应避光、避湿，不得接触酸、碱、油等化学物品和气体； * 输送带、胶料(胶浆)的领用 各单位在领用输送带、胶料(胶浆)时，必须根据所报计划和所需用量开具领用手续，经有关部门批准后方可领用； 领用时要了解产品厂家、生产日期、有效期等，需要硫化时，要针对不同厂家生产的产品配备不同胶料(胶浆)； 胶料外观质量的简易鉴别方法 剪取一小条胶片,用力拉伸,比较容易拉伸伸长,并且拉伸后变形很大的胶料性能损失小; 用指甲在胶料表面用力挤压，指甲印较深并且能够保持印痕的胶料性能损失小； 用剪刀或刀片将胶料切割后,将新鲜的切面相互粘合,切面粘性大的胶料性能损失小; * 硫化接头的技术参数 接头阶梯长度 接头阶梯长度是保证胶带接头具有传递张力的重要技术数据,它是由帆布单位强度、胶布剥离强度和一定的保险系数所确定的； 硫化胶接时帆布层接头阶梯长度见下表： 胶 带 型 号S 长度mm CC(全棉)、VC(维棉)、EP(聚脂) 100-150 NN100-200、PN100-200 150-200 NN250-350、PN250-350 250 NN400、NN500、PN400、PN500 300 * 硫化温度 硫化温度为145±5℃; 硫化时间 硫化时间是从加热板升温到145±5℃时开始计算时间,硫化时间因胶带种类、总厚度和环境温度、硫化机的状态的不同而有异; 硫化时间可按下列公式推算: 硫化时间(分钟)=基分（分钟）+胶带总厚度×1.5 硫化基分值见下表 胶带品种、性能 基分值 普通织物芯输送带 (CC VC EP) 12 T1型耐热输送带 (CC EP) 11 T2型耐热输送带 (CC EP) 20 * 冷却起模温度 一般情况下,为保证硫化接头的胶接质量,在检测温度小于80℃时方可起模,禁止人工强制降温; 硫化压力 硫化压力为1.0-1.5Mpa; * 硫化接头角度 胶带接头一般为斜角接头, 斜角的角度以该角的对边长度等于带的一半来确定,此时该角的斜边与胶带中心线的垂直线成26.6°(按德国标