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邯钢中板常化热处理线二期工程冬期施工方案文档
邯钢中板常化热处理线二期工程
冬
期
施
工
措
施
中国二冶邯钢项目部
2008年11月1日
目 录
一、工程概况 1
二、土建工程 1
1、冬期施工准备 1
2、土方回填 2
3、钢筋工程 2
4、混凝土工程 2
5、机械设备 5
6、冬期施工安全管理 6
三、钢结构工程 6
1、物资准备 6
2、机械准备 7
3、冬季施工技术保证措施 7
4、冬季施工安全技术措施及消防措施 8
5、附表 10
冬期施工措施
一、工程概况
由中国二冶邯钢项目部承建的邯钢中板厂常化热处理线二期工程进入冬季以后施工的项目有:主厂房柱基础、设备基础、过滤间电气室、冷床电气室、综合循环水泵站、吊车梁及辅助桁架、轨道及车挡、屋面梁及屋面支撑、钢天窗架及支撑、钢天沟、墙架系统等钢结构的制作安装以及该工程的附属小房子的钢结构制作安装;墙面、屋面压型钢板、门窗安装。
目前,随着冬季的来临我项目部将做出一系列的冬季施工准备和措施。以保证施工质量和进度。
二、土建工程
1、冬期施工准备
①成立由项目经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组。
②进入冬季施工前对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育,各作业队的技术员、试验员及冬施测量人员,必须经过培训后方可上岗。
③物资部门要做好入冻前保温材料的计划筹备工作,保证保温材料的合理使用与调配。
④搅拌用水采用热水。运送砼的罐车要用保温被包裹,堆料场的砂、石应用阻燃稻草覆盖。
⑤检查冬期施工用水管道、消防用水管道、排放污水管道等是否畅通,施工用水用保温材料包裹并用铁丝绑牢。
⑥材料准备:见附表1。
2、土方回填
①土方回填前要先将基底上的冰雪、保温材料及冻土清除干净。室内的基坑不得用冻土回填,冻土体积不得超过填土体积的15%,且分布均匀,粒径不得大于15cm。
②冬期填方每层铺土厚度比常温施工时减少25%,当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10-15cm。
③填土应连续进行,及时夯实防止填土受冻。
3 、钢筋工程
①冬期钢筋的焊接,宜在室内进行,钢筋加工场地搭设保温棚。当必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于-20℃,且应有防雪挡风措施。
②钢筋负温帮条焊或搭接焊时,定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20cm。焊缝厚度应不小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。
4、混凝土工程
(1)混凝土拌和
①混凝土工程主要采用综合蓄热法及掺防冻剂法施工。
采用蓄热法即采用通过保温材料覆盖结构,使加热拌制的混凝土缓慢冷却,并利用水泥水化热和掺入的外加剂来提高混凝土的强度,增强防冻效果的综合措施,使混凝土温度在降至冰点前达到临界强度。
②混凝土冬期施工应按照混凝土当时的温度和配合比进行热工计算。
③冬施混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通水泥,水灰比不大于0.6,防冻剂不宜含氯化钠,进场应检验出厂合格证及复检报告,加入防冻剂,应设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入。
④使用混凝土前,必须优先选出最佳配合比。
⑤搅拌混凝土用的水温不得高于40℃。
⑥混凝土输送管道必须用稻草被裹严。
⑦模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇筑的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
(2)混凝土浇筑
①混凝土入模温度以10℃为宜,且不得低于5℃。
②混凝土在搅拌、泵送过程中,任何人不得擅自加水,质量不合格的混凝土不得使用。
③浇筑混凝土前,应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物,清除冰雪时不应用浇筑水溶化的方法,应用小型空压机吹干净。
④混凝土的浇筑应连续进行,各道工序应紧凑协调,施工中尽量集中和缩小工作面,严格按浇筑顺序,并且随浇随盖,防止过早受冻和形成冷缝。
⑤当天气预报有雪时,应将模板用塑料布覆盖,防止冰雪积在模板内,一旦冰雪进入模板内,必须清除干净。
⑥楼板混凝土振捣完毕,应用木抹子抹平后,在已浇筑的板上覆盖时,应在临时铺设的脚手板上操作,严禁直接踏在刚浇筑的混凝土上。
(3)混凝土养护
①已浇筑的混凝土表面要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在表面上操作及安装模板。
②模板和保温层应在冷却5℃后方可拆除,并保证砼不得低于受冻临界强度,可对结构易冻的部位加强保温,以防止过早冷却。
③混凝土浇筑后,先盖塑料布,再覆盖二层阻燃稻草被。
④混凝土浇筑时,必须把下一层周围用彩条布进行围挡。
⑤当混凝土与外界温差大于20℃时,拆除模板后的混凝土表面必须进行覆盖,使其缓慢冷却,防止混凝土由于迅速降温而造成收缩裂缝及受冻。
⑥零星混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布
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