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钢结构项目组织施工方案-A文档
钢结构工程施工组织设计
目 录
工程概况
工程主要工作量:
施工组织设计编制依据
施工准备
劳动力计划主要施工机械设备涂装油漆前喷砂清理衬底的评定和试验JIS Z0313-2004
《钢结构管道涂装技术规程》YB/79256-96
本公司经北京认证中心认证的ISO9000质量管理体系标准中的《质量手册》、《程序文件》及相关的《作业文件》
本公司制定的《关于安全生产的若干规定》
四、施工准备
1、组织施工技术人员学习图纸,领会设计意图,做好图纸会审和施工前的准备工作(及时发现并提出在制作过程中会出现的难题,提前拟定简洁、优化的工艺利于施工)。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更证手续。根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。在钢结构工程施工前,对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。工程土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,.劳动力计划 钢结构施工劳动力计划 组立工 焊
工 矫正工 打磨工 钳
工 装配工 油漆工 辅助工 电
工 维修工 安全员 合
计 钢结构制作 2 2 3 1 2 1 4 3 6 1 1 1 27 钢结构安装 2 1 3 1 4 1 12 现场项目部 项目经理 技术员资料员 项目部主要管理人员职责。
序号 人员 数量 主要职责 1 项目经理 1人 对所承包工程的工程质量负全面责任。
组织实施公司质量管理体系文件和项目管理实施办法。参与加工方案的编制工作,并组织贯彻实施。制定并落实质量奖惩办法,贯彻经济承包责任制,实行质量否决权。 技术负责人
技术员 人 协助项目经理组织实施公司质量管理体系文件,负责指导编制或审定加工制作方案,并组织贯彻实施。
协助项目经理对工程质量进行控制与监督,主持对加工制作质量的定期检查、评议、整改及质量验评。 质量负责人 人 认真执行国家颁布的质量标准、规范和规程,严格执行质量检查评定标准、认真搞好加工制作过程中的质量工作。
深入加工制作现场检查,对不符合要求的操作方法和加工过程及时纠正制止,限期改正并进行复查。认真做好加工制作过程中的各种质量检查工作。 资料员 人 负责文件资料的收集、整理、报验、归档 安全负责人 人 在经理直接领导下,负责的安全、消防管理。有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚,确保加工安全目标的实现 .主要施工机械设备 (1) 等离子数控切割机 1台 ◆ (2) 型钢自动组立机 (3) 埋弧自动焊 (4) 半自动 (5) H型钢矫正机 (6) 摇臂钻 (7) 剪板机 (8) 二氧化碳气体保护焊 (9) 直流电焊机 4台 ◆ 1台 (10) 碳弧气刨 (11) 带锯 (12) 16T吊车 (13) 扭矩扳手 (14) 2T/5T手拉葫芦 各2把 ★ 七、施工总进度计划(另册)
我公司工期目标严格按照招标文件要求的工期要求,具体工期节点如下:2011-年10月25日制作开始;
20月日;
2011年月日前全部完成
1.、原材料 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 质量检测标准: 符合设计要求及国家现行标准的规定。 检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。2.放样、号料 清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 质量检验方法:用钢尺检测。3.下料: 采用数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 质量检验标准: 切割的允许偏差值(mm) 项 目 允 许 偏 差 、零件宽度、长度 ±3.0 、边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 钢材剪切面或切割面无裂纹、夹渣和分层。 质量检验方法:目测或用放大镜、钢尺检查。4.组立、成型 钢材在组立前矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。 ①点焊时所采用焊材与焊件匹配,焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8 mm,焊缝长度不小于25 mm,位置在焊道以内。 预组立的
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