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养殖厂6s管理标准手册
养殖厂6S管理手册
点滴做起追求完善
6S基础知识
6S是起源于日本的一套管理方法的简称,就是通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯、形成良好素养,从而提高产品和服务的品质。6S即是:整理(Seifi);整顿(Seiton);清扫(Seiso);清洁(Seiketsu);素养(Shitsuke);安全(Safety);1.整理就是: ◇将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的是: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所2.整顿就是: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ◇明确数量,并进行有效地标识。 目的是: ●工作场所一目了然;●整整齐齐的工作环境; ●消除找寻物品的时间;●消除过多的积压物品;3.清扫就是: ◇将工作场所清的干干净净; ◇保持工作场所干净、亮丽的环境; 目的是: ●消除脏污,保持工作场所干干净净、明明亮亮; ●稳定品质; ●减少工业伤害;4.清洁就是: ◇将上面的3S实施的做法和成果,长期保持下去。通过检查评比,奖罚督促,最终做到制度化、规范化。 目的是: ●维持上面3S的成果5.素养就是: ◇通过长期地坚持,养成好的习惯。人人依规则行事,做事简洁明了,从而提高全员文明水准,提高行动的品质。 目的: ●培养出具有好习惯、遵守规则的员工; ●提高员工文明礼貌水准; ●营造团体精神;6.安全就是:◇一切行为、措施、方法都要基于安全考虑;一切行动措施不影响安全,任何环境场所人不受伤害。 目的: ●树立生命、安全高于一切的经营思想; ●培养企业要为社会负责的崇高境界; ●把安全工作真正落到实处;★推行6S管理的意义:●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂,给予很高的评价;●提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作;●减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉,找起东西来很方便,节约时间;●保障安全——不会误用开关、不会操作、不会被乱放的物品绊倒;●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然,干起活来又快又省力;●创建企业文化——好的企业文化就是好的企业品位;最终意义:提升人的品质,提升企业品位
养殖厂6S管理制度1目的为改善环境、提高品质,提升素养,创建良好的企业文化,实现持续的良好企业管理绩效,制定本制度。2适用范围本制度适用于养殖厂下属各种禽场、种猪场的规范化管理。3养殖厂6S领导小组为推进6S管理,全面规范各养殖场的现场管理,养殖厂成立6S领导小组。并由6S领导小组定期实施检查评比。姓名职务组长:养殖厂总经理副组长:养殖厂副总经理、内务部规范化管理专员成员:养殖厂总经理助理养殖厂职员养殖厂职员46S领导小组的职责权限4.1组织6S管理的相关培训,指各养殖场统一行动;4.2制定6S管理工作的制度、计划、检查方法;4.3定期组织检查评比;4.4兑现对各场的6S考核奖罚。5养殖厂6S管理要求5.1各场确立本场的6S负责人,明确授权。由6S负责人划分各部门的管理区域,并确定各区域的负责人,明确责任、权限,分头行动;5.2各场参照《整顿、标识的标准要求》和《6S量化考核细则》的要求,对各区域分别进行整理、整顿,确保准确到位,并保持各场一致,创建统一品牌形象;5.3各场建立检查评比制度,至少每月组织一次对各部门的检查评比。检查依据《6S量化考核细则》进行,检查结果以量化分数的形式公开公布。5.4各场建立奖罚方案,每月兑现一次奖罚。6养殖厂检查评比制度6.1养殖厂以场为单位,每季度组织一次检查评比,检查依据《6S量化考核细则》进行,检查结果以量化分数的形式公开公布;6.2养殖厂设立“6S样板区红牌”和“6S最末名黄牌”及奖罚制度。根据检查结果,对不同名次的养殖场,分别给予以下奖罚。养殖厂6S评比奖罚方案
名次 奖金 奖牌 第一名 奖金5000元;其中场长奖50%,另50%由场长分配; “6S样板区红牌” 第二名 奖金2000元;其中场长奖50%,另50%由场长分配; 无 最末一名 罚款2000元;其中场长罚50%,另50%由场长分配; “6S最末名黄牌” 6.3每次检查,由事业部6S领导小组的组长制定计划,提前1周通知各场。具体检查方法见《6S量化考核细则》,文件如有修订,由6S小组提前通知各场。7特别要求各厂务必实真正领会6S真谛,实事求是。从改善环境,提高员工行动品质上下功夫,禁止各厂搞任何形式的花架子
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