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汽车车身焊接技术任务
汽车车身焊接技术 廖东波 讲师 任务九 铝板的焊接 学习内容与目标 铝合金焊接工艺参数及注意事项 MIG焊方法 铝合金焊接缺陷 铝车身板的焊接 一、相关知识 铝合金用于汽车车身的原因 环保、节能、降低车重 质轻、耐磨、耐腐蚀、弹性好,刚度强度高、抗冲击能力好,成型性好、再生性高、节能降耗、安全舒适 不锈蚀,抗锈能力超强 铝及铝合金的焊接 1 概 述 铝为地壳中最多的金属,占7.45%。1827年 用钾作用于AICI3,首次获得了纯铝。后来用钠作 用于复盐使铝析出而制铝。当时铝贵而稀有。电解 法炼铝发明以后,铝的产量大增。随着焊接技术的 进步,铝及铝合金遍布工业及人类生活的各个角落。 2 铝 的 生 产 早期: 用钠作用于复盐制铝 Na + AICI3? NaCI AI 近期: 电解法熔融氧化铝制铝 AI2O3? 2H2O AI 3 铝的性质及其用途 3.1 铝的性质 (1)比重小:2.7g/cm3; (2)熔点低:660℃; (3)电阻小:只有钢的1/4; (4)导热系数大:是钢的3~5倍: (5)热膨胀系数大:是钢的2倍。 (6)活性强,在空气中容易形成Al2O3氧化膜 Al2O3氧化膜密度3.95g/cm3,比铝大 Al2O3氧化膜吸水性强 固体金属的表面结构 3.2 铝 的 用 途 机车、汽车、储罐、建筑、兵器、家电、航空航天(一架飞机有50万颗铝铆钉,铝占飞机重量的70%左右)。 4 铝材的标记方法 4.1 德国标准规定的标记方法 (1)纯铝:R (2)合金:元素后面标注含量百分数 (3)加工与供货形式标记:首位字母 (4)材料状态标记:末位字母 4.2 国际通用的标记方法 1×××——纯AI (L) 2××× ——AI—Cu (LY) 3××× ——AI—Mn 4××× ——AI—Si 5××× ——AI—Mg (LF) 6××× ——AI—Mg—Si (LD) 7××× ——AI—Zn—Mg 8××× ——上述之外者 9××× ——预备系列 5 铝合金的热处理强化 5.1 非热处理强化铝合金 3××× —— AI—Mn 4××× —— AI—Si 5××× —— AI—Mg 5.2 热处理强化铝合金 2××× —— AI—Cu (LY) 6××× —— AI—Mg—Si (LD) 7××× —— AI—Zn—Mg (LC) 6 影响铝合金性能的因素 (1)冷变形与晶粒大小影响其力学性能 ●冷变形提高强度、降低塑性 ●平均晶粒直径大则屈服强度下降 (2)合金成分影响其力学性能 Mn的影响 Mg的影响 (3)时效的影响 7 铝及铝合金的焊接性分析 铝及其合金的化学活性很强,表面极易形成难熔氧化膜(Al2O3熔点约为2050℃,MgO熔点约为2500℃),加之铝及其合金导热性强,焊接时易造成不熔合现象。由于氧化膜密度与铝的
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