工程材料实验指导标准手册.docVIP

《工程材料》实验 1、硬度试验 （1）布氏硬度试验 【布氏硬度计】型布氏硬度计的构造如图所示。它主要由机体、可更换工作台6、大16、小杠杆l、压轴3、减速器13、换向开关14等部件组成。工作台机构机体下部安装套筒，套筒内装有螺杆8，在螺杆上部是工作台立柱7。立6，旋转手轮9，通过螺母l可使螺杆带动工作台上下垂直移动。 0型布氏硬度试验机简图l-小杠杆；2弹簧；3-压轴；4主轴衬套；5-；-可更换工作台；7工作台立柱；8螺杆；9升降手轮；；11套筒；12电动机；13减速器；14换向开关；15码；1大杠杆；17吊环；18机体；19电源开关杠杆机构它由大杠杆16、吊环17、小杠杆1和压轴3等组成。载荷是由砝码15通16、吊环17、小杠杆l和压轴3、主轴衬套4、压头5等部件的作用，将钢球压人试12通过减速器13和一组连杆机构来实现的。压轴机构它是由弹簧2．压轴3和主轴衬套4等部件组成。弹簧在非工作状态时是【试样的技术条件】1．试样的试验面应制成光滑平面，不应有氧化皮及污物。试验面应能保证压痕直径Ra值一般不应大于8μm。2．在试样制备过程中，应尽量避免由于受热及冷加工对试样表面硬度的影响。3．布氏硬度试样厚度至少应为压痕深度的l倍。4．试验温度一般在1035oC范围内。【实验操作步骤】1．根据材料和布氏硬度范围由第1章表1-2选择F／D2值，确定压头直径，载荷及载2．5装在主轴衬套4内，先暂时将压头固定螺钉轻轻地旋压在压头杆扁平处。3．将试样和工作台6的台面揩擦干净，将试样稳固地放在工作台上，然后按顺时针方9使工作台缓慢上升，并使压头与试样接触，直到手轮与升降螺母l产生相对时为止，接着再将压头固定螺钉旋紧。钢铁材料试验载10～15秒；非铁金属为30秒；布氏硬度小于35时为60秒。．在两个垂直方向测出压痕直径d和d2的数值，取平均值。然后根据压痕平均直径1 中的公式计算或按附录2 查表确定硬度值。本硬度计所带读数显微镜为20 倍，鼓轮最小刻度值为0.01mm，使用时应合理利用光源。测量较小压痕直径时，也可以应用其它更大放大倍数的读数装置以提高读数准确度。 5. 关机 卸除全部试验力，关闭电源开关。若长期不用，拔除电源连线；取下压头、砝码等，妥善存放 。 【实验注意事项】1．试样压痕平均直径d应在25D～0.6D之间，否则无效，应换用其他载荷做实验。2．压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的25倍，两相邻压痕中心距离4倍，布氏硬度小于35时，上述距离应分别为压痕平均直径的36倍。洛氏硬度实验【洛氏硬度计】常用的型硬度计的简单构造如图所示。-301型硬度计是由机架、加 图型氏硬度试验机图1-调整块；2·顶杆；3-；4表盘；5按钮；紧固螺母；7试样；8-工作台；9手轮；10放油螺钉；11操纵手柄；12砝码座；13油针；14、15磁码；16吊杆；17-；18指示器加载机构由压头、主轴系统、加载杠杆、砝码、缓冲器、连杆和硬度计初载荷98N(10kgf)是由主轴、加载杠杆、吊杆16等零件的重量以及指示器189，升起工8使试样与压头接触直到指示器小指针指于红点，即表示初载荷已加上。总载荷是由初载荷和通过加载杠杆放大后的砝码作用载荷(即主载荷)共同组成。在操纵手柄专作主载荷的施加或卸除用，当手柄向后推倒时，主载荷98N初载荷仍作用在压头上。 测量指示机构由顶杆2、小杠杆、指示器18等机件组成，它可显示初载荷是否加上，工作台升降机构是由升降螺母、丝杠手轮9和工作台8所组成。【实验操作步骤】1．根据试样材料及预计硬度范围，选择压头类型和初、主载荷。2．根据试样形状和大小，选择适宜工作台，将试样平稳地放在工作台上。3．顺时针方向转动工作台升降手轮，将试样与压头缓慢接触使指示器指针或指示线4．调整指示器至(或)点后，将操纵手柄向前扳动，加主载荷，应在48秒内完5．卸除载荷(在2秒完成)后，按指示器大指针所指刻度线读出硬度值。以金刚石圆(HRA和HRC)的按刻度盘下圈标记为C”的黑色格子读数，若是以淬火钢的红色格子读数。6．逆时针方向旋转手轮，降下工作台，取下试样，或移动试样选择新的部位，继续进行【实验注意事项】1．试样两相邻压痕中心距离或任一压痕中心距试样边缘距离一般不小于3mm，在特3倍。2．为了获得较准确的硬度值，在每个试样上的试验点数应不小于三点(第一点不记)，3．被测试样的厚度应大于压痕残余深度的十倍，试样表面应光洁平整，不得有氧化4．要记住手轮的旋转方向，顺时针旋转时工作台上升，反之下降。特别在试验快结束曲线。这Mn一曲线也叫扭转图。低碳钢试件的Mn一曲线，如图3所示。 图中起始直线段OA表明试件在这阶 段中的Mn与成比例， 截面上的剪应力 呈线性分布，如图 4（a）。在 A点处， Mn 与的比例关系开始破坏，此时截面周 边上的剪应