操作标准手册_生产管理.doc

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操作标准手册_生产管理

XX公司 用友ERP系统 计划部门岗位操作手册 手册名称: 计划部操作手册 适用部门: 计划部门 编写人员: 版本号 1.0 编写日期 2007年10月18日 对口支持 业务 MRP运算 业务问题、操作问题 生产计划 业务问题、操作问题 采购计划 业务问题、操作问题 生产订单 业务问题 技术 财 务 部 软件问题、错误提示 计 算 机 网络、硬件、系统故障 目 录 二、部门岗位划分: 3 三、系统业务处理流程: 3 四、部门日常业务系统处理: 5 1、日常业务类型的界定: 5 2、计划部门日常处理: 5 一、部门职责: 计划部门的日常工作在ERP系统处理中主要工作有: 维护存货档案的完整性如安全库存,经济批量,提前期等; 维护产品结构BOM的数据准确性,子项定额、损耗率、仓库、下料要求、材料长度; 下达生产预测单(包含三个月后的机加工计划与下月的装配计划); 设置运算参数,进行MRP运算; 检查MRP生产计划,调整审核生产计划,下达生产订单; 检查MRP采购计划,调整审核采购计划,下达采购订单; 跟踪生产订单的执行情况:限额领料,产成品入库,调整生产计划; 跟踪采购订单的执行情况:到货、入库,调整采购计划。 二、部门岗位划分: 生产部经理:负责与销售部协调,制定年度的销售计划、季度计划 车间主任:据季度任务书按排生产,重点按排缺料单的生产任务 生产计划员:生产部制定的生产流转单进行分解,分解给相关的生产部门,并负责制定产品的加工部门计划 采购计划员:物料采购组负责相关采购品的采购、并负责一些采购品的限额领料。主要的依据是厂部计划组给各个部门的流转单 外协计划员:据季度任务书提前按排外协任务 三、系统业务处理流程: 下达生产预测单(包含三个月后的机加工计划与下月的装配计划); MRP运算后自动生成生产计划与采购计划; 检查MRP生产计划,调整审核生产计划,下达生产订单; 检查MRP采购计划,调整审核采购计划,下达采购订单; 根据生产订单限额领料,办理入库,根据采购订单到货、采购入库。 四、部门日常业务系统处理: 1、日常业务类型的界定: 产品结构维护、如何下达预测单、MRP运算、MRP生产计划维护、MRP采购计划维护、如何下达生产订单/采购订单,跟踪订单执行过程。 2、计划部门日常处理: 1、首先在生产管理中定义产品结构,这块内容非常重要,BOM设置需要合理科学,BOM结构的设置不宜太多层,因为中间产品的增加会使工作量大大增加。每个中间产品都需要下生产订单,办理限额领料、中间产品入库、出库。有两种方式可以进入产品结构维护界面: 1、菜单路径:【生产管理】——【产品结构】——【产品结构维护】 2、菜单路径:【设置】——【基础档案】——【业务】——【产品结构】 2、拿到当月的装配计划,打开用友软件,在生产管理中录入手工生产订单,在表头项目中的订单号以“年月+产品规格”来定义,如“200509-X6125A”则表示2005年9月份X6125A的装配计划,录入生产部门,生产负责人,在备注中可录入批号范围等注示信息。在表体中录入产品规格,生产数量,预计开工日期,预计完工日期,单击保存(时间有点长,耐心等会),不审核,退出。用同样的方法录入其他产品的装配计划。 生产订单计划开工日期作为需求开始日期,往前倒推,而在此期间的生产订单的子件将作为毛需求来考虑,这么算出来MRP生产计划则作为缺件单来管理。MRP采购计划为采购提供依据。 3、下面我们再来看MRP运算的介面,这里主要有计划周期、开始日期、结束日期等天项内容,计划周期可在计划数据——计划周期进行维护,但实际用处不大,可以为空。开始日期为灰色的,不可修改,它来源于电脑的系统时间,若想修改此时间,首先要调整系统时间,双击右下角的时间,会弹出时间框,修改为MRP开始需求日期,确定。重新点击“MPR运算”这里就会自动变为调整后的时间。结束日期一般设置为预测单中预求结束日期。可手工录入或参照录入。点击参数设置的按钮,我们可以看到下面的介面: 6、在计划方案界面显示的MRP方案,包括系统预制的MTO和MTS两个方案。除了系统预制的方案之外,用户可以根据自己企业的实际需要自定义多种预算方案。但是在计算的时候,系统只按照默认的方案进行运算,默认的方案显示为MTO方案红颜色。那么如何选择默认方案呢?具体操作:在左边的显示方案区选择一个方案,点击〖默认〗按钮,使当前选中方案成为默认方案,系统运算时按照默认方案进行计算。选择参加运算的仓库:复选,系统列出所有仓库,可全选。用户可选择参加MRP运算的仓库,可随时修改。一般而言,企业的废品库,以及在BOM结构中不涉及的劳保用品、办公用品、工具、修理用

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