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目录 CIP与COP介绍 CIP系统构成 CIP工作机理 CIP清洗工艺 如何保证CIP清洗效果 CIP的定义 CIP：Clean In Place,原位清洗/就地清洗。 CIP是一种清洗方法，无需拆卸及打开设备，且几乎或完全不需要操作员参与，对工厂所有设备或管道进行清洁。 在一定流量/压力的条件下，将清洁剂溶液喷射或喷洒到设备表面或在设备中循环。 整个清洁过程通常由多个独立清洗步骤组成。 COP：Clean Out of Place. 把设备拆开来进行清洗的方法。一般指手工清洗、泡沫清洗等清洗方法。 CIP的发展历史 20世纪40年代后期最先用于乳品行业 CIP没有发明前，乳品工厂的清洗程序 将所有的设备全部拆开 手工清洗：清水冲洗、刷子刷洗、清水冲洗 组装设备 非常耗时及耗人力 直到20世纪60年代中期，乳品工厂才正式开始使用全自动的CIP清洗系统 艺康化工是最早发明CIP并应用的公司之一。 COP的作用 CIP只能完成80~90%的清洗任务，10~20%的清洗任务要靠COP来完成。 COP清洗 泡沫清洗：小罐，罐外表面等。 COP的作用 COP清洗 零部件的清洗：取样阀、人孔、软管、过滤网、垫圈、呼吸阀、进料管、转换件等。 COP清洗 COP清洗槽 COP清洗 刷子清洗 管道内部 管道外部 贮罐表面 刷子使用要求 不易掉毛 易自清洗 颜色区别 SOP的作用 SOP：Sanitation Out of Place. SOP槽：浸泡消毒槽 零配件浸泡前必须清洗干净。 必须全部浸泡在消毒液中。 氯类消毒液不能长时间浸泡。 不同的CIP系统 单用途 CIP清洗区域 配料罐及管道 巴氏杀菌机及管道 UHT 无菌罐及管道 灌装机及管道 配料罐及管道的清洗工艺 巴氏杀菌机及管道的清洗工艺 无菌罐及管道的清洗工艺 UHT的清洗工艺 灌装机及管道清洗工艺 CIP贮罐的准备程序 第一步：检查容器内部，保证产品残余物已经全部排走。 第二步：将所有可以拆下来的零部件拆下，并进行人工清洗（COP）。这些零部件包括管道垫圈、人孔垫圈、产品进料管、容器通风帽、取样阀等 第三步：把容器通风帽及人孔垫圈放回原处。 第四步：检查管路连接以及阀门垫圈有没有磨损和破损。一旦发现有出现的裂痕的，马上用备件替换掉。 第五步：连接管路。 第六步：打开液位管阀门、关闭冷媒入口阀门，启动搅拌器。 第七步：启动CIP系统。操作人员必须注意，回流溶液在继续进行下一个清洗步骤之前，确实是流回CIP回流排污管道里去了。CIP过程中，人工清洗剩余的U型管槽，三通，各种弯管等零配件。 第八步：CIP结束后，检查清洗效果并确认是否无水残留。如果在随后的10到15分钟之内不向其中注入任何产品，则把搅拌器关闭掉。将产品进料管一段归位放好。 CIP管道的准备程序 第一步：将所有相关的管道零部件拆下，并进行一次人工清洗（COP）。这些零部件包括管道垫圈、节流阀、三通阀、管道内滤器以及产品加工入料管段。注意：一切有封闭端的相关零件都要人工清洗，并随后放回原处。 第二步：将节流阀放回原处，放好三通阀（除了产品加工入料管一段）。 第三步：检查管道连接及阀门垫圈有没有磨损和破损。一旦发现有出现的裂痕的，马上用备件替换掉。 第四步：连接管路。 第五步：CIP过程中人工清洗其它零部件如：U型管槽，三通，各种弯管等 第六步：在开始生产之前，一直让消毒溶剂存留在管道内部。 清洗注意点 洗球堵塞 清洗注意点 罐内壁及下料管的清洗 清洗注意点 吸风罩清洗 清洗注意点 人孔 清洗注意点 零配件转换件 * * * * 培训必然是为了组织和组织内部员工的需求而服务的。因此在培训开始前，必须考虑组织的使命、愿景、整体战略，以及这些因素对培训的影响。任何没有经过整体层面考虑的培训方案，都无法对组织做出真正的贡献。仔细审视公司的培训历史、文化、规范和价值观、变革的程序，以及抗拒变革的那些因素；当然，还需要了解组织内部对于培训的看法和评价。 * * * 培训必然是为了组织和组织内部员工的需求而服务的。因此在培训开始前，必须考虑组织的使命、愿景、整体战略，以及这些因素对培训的影响。任何没有经过整体层面考虑的培训方案，都无法对组织做出真正的贡献。仔细审视公司的培训历史、文化、规范和价值观、变革的程序，以及抗拒变革的那些因素；当然，还需要了解组织内部对于培训的看法和评价。 85 04.05.2004 2. 清洗与中间冲洗 PLC 单击空格键继续查看！ 86 04.05.2004 3. 中间冲洗与消毒 PLC 单击空格键继续查看！ 87 04.05.2004 4. 消毒剂与最后冲洗 PLC CIP清洗工艺 °C % min. bar * 三步法CIP 流程 预冲洗 清洁