区间施工竖井及横通道安全专项施工方案汇报精品.ppt

§9施工保证措施 ② 喷射砼原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范规定。 ③喷射砼强度必须符合设计要求。 ④对喷射砼的结构，不得出现脱落和露筋现象。 ⑤喷射砼结构不得夹泥夹碴，严禁出现夹层。 ⑥钢格栅间喷射砼厚度应满足设计要求，无大的起伏凹凸，表面应平整圆顺，作到内实外美。 * §9施工保证措施 6、钢筋施工 ⑴ 钢筋加工质量要求 ① 钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等都清除干净。 ② 钢筋调直，无局部折曲。 ③ 加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 ④ 钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工，设计无要求时应符合以下规定： ⑤ 弯起钢筋弯成平滑曲线，曲率半径r不小于钢筋直径的10倍（光圆）或12倍（螺纹）。 ⑥ 筋末端设弯钩，弯钩的弯曲内直径大于受力钢筋直径，不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的5倍。 ⑵ 钢筋绑扎要求 ① 钢筋的连接形式为单面焊接，焊接长度为10d； ② 焊接接头在受拉区不超过50%，绑扎接头受拉区不超过25%，或按设计要求施作； ③ 钢筋安装位置应符合设计要求。误差应符合下表规定。 * §9施工保证措施 7、模板混凝土施工 ⑴ 模板要求 ① 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木胶模板要浇水润湿，但不能有积水； ② 模板与混凝土的接触面要清理干净并涂刷隔离剂； ③ 混凝土浇筑前，要把模板内的杂物清理干净； ④ 模板安装的尺寸要符合下列规定 * §9施工保证措施 ⑵ 混凝土施工 ① 混凝土浇筑时，用插入式振动棒进行振动，混凝土浇筑的层厚度为振动棒作用部分长度的1.25倍； ② 振动棒插入的间距 一般为400mm，振捣时间一般为15～30分钟，并且在20～30分钟后，对其进行二次复振； ③ 及时控制混凝土浇筑时间，浇筑间隙时间要控制在210分钟以内，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕时间要控制在3个小时之内； ④ 在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，若发现异常情况，要及时处理； ⑤ 现浇混凝土结构尺寸要按表9-6要求控制： ⑥ 圈梁混凝土强度达到设计强度的75％以上，方能拆模。 * §10.安全保证措施 10.1.1土方开挖安全保障措施 1、现场存在大风、大雨、大雪等情况下，禁止进行土方开挖作业。夜间施工时，必须有足够的照明条件。 2、井口附近严禁堆码杂物，以防跌落井内。 3、渣土运输车辆及其他车辆司机不得酒后驾驶，作业时不得戴耳机，不得抽烟，必须有上岗证。 4、所有作业人员作业时必须正确穿戴工作服，佩带安全帽，及各工种相关要求的防护用品。 5、在下料、运输和储存时，必须保留标牌，并按型号、种类、批次分别堆放整齐，人工运输时步伐一致，在上下坡或转弯时要前后呼应，步伐稳慢，注意筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，也要注意防止碰撞周围和上下的电线。在上肩或卸放时要互相打招呼，在进行上下传递或在临边建筑、结构边传递时，不得人员与钢筋垂直传递，在临边的人员要作好自身的安全防护好外，临边的建筑或结构要有可靠的安全防护措施。 6、临时堆放的钢筋不得过分集中，应考虑其下面的承受力，同时堆放高度在无防护的情况下，不得超过1.2米（且必须保证其堆放牢固，不得斜放或在临边临口处）。在有安全防护情况下，也不得超过1.6米。同时所有的钢筋堆放均应得不占用其它用途通道，并不临近电源处堆放，与电源最小距离为4米。 * §10.安全保证措施 10.1.2钢筋工程施工安全保障措施 1、在操作钢筋加工机械时，非专业人员不得操作其机械，专业操作人员在操作前先得检查其机械的性能状况，经检查无误后，方可进行操作，操作时严格其操作规程。 2、在进行相关焊接处，电焊操作人员在按照其操作规程操作外，并注意其防火，保证其附近无易燃、易爆等危险物品，同时遵守其电焊机的安全技术交底（见电焊机安全技术交底及电焊机操作规程）。在要进行氧气、乙炔切割时，需得在相关管理部门办理动火手续。 3、在焊接时同时应提前作好下面工作： （a）焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定直径的钢筋。发现焊头漏电，应立即更换，禁区使用。 （b）焊接较长钢筋时，应设支架。 （c）焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外有无漏电。 （d）工作棚应用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。 4、焊接时安全操作要求； （a）焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准准放置易燃物品。 （b）对焊机断路器的接触点、电极（钢头）要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2~3d天用砂纸擦拭干净，电极（钢头）应定期用锉锉光，二次电路的全部螺栓应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过40℃。 （c）操作人员操作时，应戴