品质异常停线规则推荐.ppt

页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * * Quality Alert System 一. 推行目的 二. 适用范围 三. 停线规则 四. 停线处理流程 五. 复线条件 六. 记录保留 * 一.推行目的 建立质量警报系统随时监督生产质量状况,做到防患于未然 该停线时就停线 * 二.适用范围 本条例适用于INVETERR厂全部产品 * (1)材料与BOM不符,且无代用单,需停线分析原因于TAKE ACTION 后,始能继续生产. (2)有特性或其它零件变更时,且无ECN或FN作支持性澄清,需停线分析原因于TAKE ACTION后,始能继续生产. (3)锡膏超出使用期限.锡膏厚度超出O/I范围,需停线分析原因,于TAKE ACTION 后,始能继续生产. (三)停线规则: * (4) 红胶超出使用期限,红胶推拉力不够,需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产. (5)IR REFLOW 温度曲线不符合标准要求,需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产 (6)IR 后同一不良连续3片,或不良率超过1%以上者以(半天数量为基准)需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产 * (7).ICT ICT 相同不良四台,或不良率2%以上 者以(TEST 半天数量为基准)需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产 * (8)SOLDER WAVE a.不良率2%,以半天数量为基准,需停线分析原因,于TAKE ACTION 后始能生产. b.相同不良现象达四台以上者,需停线分析原因,于TAKE ACTION后始能生产． * (9).ATS1 a.不良率2%以TEST 半天数量为基准,需停线分析原因,于TAKE ACTION 后始能生产. b.相同不良组件达四台(MAJOR DEFECT) 以上者,需停线分析原因,于TAKE ACTION后始能生产． * (10)ATS2 a.不良率1%(MAJOR DEFECT)以上者(以TEST 半天数量为基准)需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能生产. b.相同不良组件达三台(MAJOR DEFECT)以上者,需停线分析原因,于TAKE ACTION 后始能继续生产. * (11).O/I 未按O/I作业或无O/I者,需停线至 IE 将O/I 完成指导作业人员熟悉 工作后始能继续生产,若在线需拆站作 业,须有临时O/I,且经IE确认后,始能动 作. * (12).FQC FQC 有发现电气不良,或批量不良者,需停线分析原因,于TAKE ACTION 后始能继续生产. (13) 客诉 当正生产产品发生客诉时,需停线分析原因,于TAKE ACTION 后始能继续生产. * 14.停线命令: 当有以上之状况产生时,作业员,组长,品管即可以立即通知品管工程师要求停线,由品管部按停线处理流程进行. * 四.停线处理流程 发生三规则 通知QC工程师 品管部发行质量异常单给相关部门并开会检讨 QC工程师汇报主管作停线通知 分析原因,提出有效对策,责任者(1小时内) QC经理核准,发行Line Re-start Notice给相关部门 生产线开线并处理所有可疑范围内之产品 主任.课长对人力作有效应用或教育训练 如有必要,SALES通知客户 * 复线条件: 相关不良原因及对策得到QC主管核准后,才可以重新开线 * 六 .记录保留 将“Line Stop& Re-start Notice ”事件记录于Quality Alert Tracking List以便于追踪 附件: Quality Alert Tracking List Line stop Notice Line Re-start Notice 品质异常单 * * LINE STOP NOTICE ALERT NO: LINE: MODEL: TIME: REASON: INFORM TO : □ MFG LEADER □ IE ENG. □ TE ENG. □ ME ENG. □ R&D ENG. □ MFG MGR. □ MTR’L MGR. □ R&D MGR. □ SALES □ CUSTOMER