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品质异常处理培训 主讲：祝小艳 * 一、何谓品质异常： 在作业过程中应做到而未做到，不应该发 生的事。 不良率偏高超出管制点。 不良现像在过去从未发生过，导致原因不明。 1 二、相关定义 不合格：未满足要求； 不合格品：未满足要求的产品； 不合格项：未满足要求的过程； 过程：一组把输入转为输出，相互关联或相互作用的 活动； 产品：过程或活动的结果； 纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。 纠正措施：为消除已发现的不合格或其它不良情况的原因所采取的措施。 预防措施：为消除潜在不合格或者趋势发生的原因而采取的措施。 1 三、品质异常可能发生的原因： 人员因素、机器因素、来料因素、操作方法、工艺要求、环境因素及测量误差。 品质异常可能发生的原因也为异常的控制点，那就须明确这些因素的管制标准，品质允收限度，尺寸，外观，功能等特性。 1 四、品质人员的工作职责： 熟悉所控制范围的工艺流程。 上线物料的确认工作。 按照相关文件要求进行检验工作（首检，巡检，出货检验） 作好相关的检验记录。 及时发现反馈生产中的品质异常状况，并督促现场执行改善措施，追踪其改善效果。 特殊产品（新型产品）的跟踪及质量记录，为后续检验提供依据。 及时提醒现场对各种物料及成品明显标识以免混淆。 及时纠正作业员的违规操作，督促及按作业指导书作业。 生产物料，产品的品质状况及标识进行确认，避免流入下工序。 1 五、品质异常处理流程： 1.判断异常的严重程度，发出品质异常/处理报告； 2.及时将异常信息反馈品质组长及以上人员确认，并视异常情况是否需发出停线通知； 3.交由工程PIE分析异常原因并反馈相关部门。 a\来料原因反馈IQC； b\人为操作因素反馈生产部改善； c\机器，工艺原因反馈工程部； d\测量误差反馈计量工程师； e\原因不明反馈工程部。 4.由责任部门回复改善措施，IPQC监督执行； 5.跟踪其改善效果，OK则结案，改善无效果继续反馈。 1 六、品质异常处理注意事项： 反馈问题要及时，反馈信息要准确； 异常描述尽量用数据说明，发生时间地点线别内容要清楚简洁； 及时跟进改善效果，并及时在品质异常单或巡检报告上进行记录； 整个异常处理完后要及时总结经验，预防类似异常的再次出现。 1 七、品质异常单填写注意事项： △异常问题描述填写： 力求事实，用数据说话：在描述中尽量不要出现：我认为，我觉得、、、、等有主观色彩的词语，多用客观，事实说话：如测量数据资料，拍图片，及保留样品等。 报告要严谨，要有基本的做事心态：对事不对人，否则演变成无谓的人事斗争。 描述须有不良项目，批量数，抽样数，不良率，发生地点，线别，发生时间等内容，尽量用数据说明，语言要简洁清楚。 1 △原因对策填写： 原因分析要从：不良产生的原因，不良流出的原因两方面去分析和填写； 填写一些“专业词语”等要简单明了，让人易懂； 回复对策要从“短期对策”和“长期对策”两方面去填写； 对策要切实可行，不能纸上谈兵：可行性，可操作，可追踪，明确措施的具体内容，责任人及完成期限； 不要填写一些加强，加严等忽悠人的词语。 1 纠正措施与预防措施： 需要纠正措施的四种情况：审核发现的不合格；顾客抱怨的不合格；反复出现的不合格；后果严重的合格。 纠正措施与预防措施的区别：纠正措施的作用是预防不合格再次发生，预防措施的作用是预防不合格的发生。 示例：玻璃门 1 THANK YOU! 谢谢！ 1