主运输上山、辅助运输上山硬化地面及浇注水沟的安全技术措施.doc

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主运输上山、辅助运输上山硬化地面及浇注水沟的安全技术措施

安 全 技 术 措 施 项目工程名称: 上 榆 泉 煤 矿 单位工程名称: N10#--1回风顺槽施工水仓安全技术措施 编 制 单 位:大雁矿建公司河曲项目部 编 制 人: 丁 健 编 制 日 期: 2005 年10月 18日 审 批 意 见 栏 总 工 、 项 目 经 理 安 全 生 产 负 责 人 主 任 工 程 师 审 批 意 见 栏 电 煤 公 司 监 理 公 司 交 底 记 录 地点: 时间: 参加人员: 主运输上山、辅助运输上山硬化地面及浇注水沟的安全技术措施 一、工程概况 根据设计要求,我矿建公司项目部掘进施工的主运上山和辅运上山的巷道底板为砼底板,巷道前进方向右侧须浇注水沟。以满足上榆泉煤矿的运输、排水及行人。 主运上山的巷道底板设计施工为砼底板,砼的强度为C30,厚度为100mm.巷道前进方向右侧须浇注水沟,水沟规格为300×400 mm, 壁厚100mm,水沟底板为100mm。并加水泥盖板,盖板规格为500×400×50mm. 辅运上山的巷道底板设计施工为砼底板,砼的强度为C30, 厚度为300mm.巷道前进方向右侧须浇注水沟,水沟规格300×400 mm,壁厚100mm,水沟底板为100mm。 二、施工方案 1.主运上山的硬化地面及水沟的施工:自外向里一次性硬化浇注. 2.辅运上山的硬化地面及水沟的施工:自里向外分次性硬化浇注. 三、施工方法 (一)清底 1.掘进 主运上山和辅运上山两条上山,因顶板起伏造成巷道积水,为了使水能够正常的流出,个别地段须采用震动爆破方式掘进施工水沟.其它地段采用风镐掘进施工水沟. 该段施工前,首先用线绳拉好腰线,按照施工图纸给定的尺寸掘进施工,如个别地段采用震动爆破方式掘进施工水沟时,根据给定的中腰线确定水沟的轮廓尺寸,然后根据要求合理布置各眼眼位.炮眼的装药量,根据炮眼深度而定. 2.出矸 运输路线:主运上山----主平硐----地面 运输工具:农用车作为矸石的运输. (二)支模 根据巷道给定中腰线,确定模板支护的位置.在施工过程中,严格按照施工图纸给定尺寸的进行施工,要求支护的摸板必须平直,模板与摸板、模板与墙壁之间须用撑木或钢筋固定牢固,以保证硬化地面及浇注水沟时不会跑模. (三)硬化地面及水沟浇注 1.材料的准备: 对于砼施工所用的原材料:沙子、石子、水泥必须符合规定要求,严禁不合格的原材料流入施工现场. 水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥进场时,应有合格证,过期或者受潮结块的水泥不得使用. 细骨料采用本地河砂,砂子要求洁净,粒度均匀、坚硬、无杂质,含土量小于5%. 粗骨料采用卵石,卵石粒度控制在20~40mm,含泥量小于2%,粒度和含泥量不符合要求时,使用前要过筛或者冲洗. 2.搅拌 1)搅拌现场必须按设计量设施,做到车车过称,计算准确,并严格按照质检单位出具的配合比单进行原材料配置. 2)材料按重量的允许偏差不得超过下列规定:水泥±1% 粗细骨料±3% , 水±1%. 3)搅拌砼时要严格控制水灰比,保证施工质量. 4)搅拌时间 根据施工的实际情况, 砼每盘的最短搅拌时间为100秒;最长搅拌时间不得大于300秒. 1.砼的运输: 砼运输用农用车运输,从地面搅拌站运至工作面砼的运输过程中应注意以下事项: A. 砼在运输过程中不能产生离析现象,运至浇注地点后保证在初凝前能有充分的时间进行浇注. B.为了减少砼在运输过程中的分层离析,必须减少运输中的颠簸震动作用.因此,要求运输道路平坦,运输工具震动小. C.砼在运输中产生离析现象,则在浇注前应进行二次和. 运输路线:地面----副平硐----辅运上山----工作面 运输工具:选用农用车作为砼的运输工具. 4.浇注砼 1) 浇注砼前,首先必须对模板的中腰线位置,标高、坡度、砼浇注的厚度进行检查复核,符合设计要求后方可进行砼浇注. 2) 砼的浇注应保证均匀性,密实性及结构的整体性. 5. 砼的振捣:振动机器,选用内部震动器-震动棒,震动梁。 1) 操作方法: A 振动时要做到快插慢抽. B 振动器的插点要均匀排列. C 掌握好振动作用的半径,以防漏振,特别要保证模板边角砼的振捣. 2) 振捣的时间: A 振捣时砼不再显著下降. B 气泡不在出现. C 砼具有均匀的外观,出现水平面并出现灰浆. 在砼的强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏时,即可拆模. 3) 抹面、拉毛:砼地面及水沟要求抹面,不能出现明显的坑洼及波浪;拉毛要到条纹明显. 4) 砼的养护:井下比较潮湿并保持常温,砼采用自然养护. 4.成品的保护措施; 对于以成型的砼底板,必须派专人看守,防止行人和车辆损坏以成型的地面. 1) 72小时内严禁行人,砼没有达

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