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阀门的密封 阀门填料函 （１）填料函结构：由填料压盖、填料和填料垫组成。填料函结构分为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。 　 （２）填料圈数 　　软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈； PN＝4.0-10MPa时，8-10圈 　　成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部为一个金属填料垫。 　　 阀门的密封 高压闸门构成 闸门 卡箍 250闸门 闸阀的结构 （2）闸板与阀座密封圈 1 楔式闸板 闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角，称为楔半角。防止温度变化时闸板卡死，一般角度为 2°52〞、5° 介质温度越高，通径越大，楔半角就越大。 普通型闸板 调节型闸板 带导流孔型闸板 闸阀的结构 1. 手轮 2. 阀杆螺母 3. 填料压盖 4. 填料 5. 阀盖 6. 双头螺栓 7. 螺母 8. 垫片 9. 阀杆 10.闸板 11.阀体 闸阀的特点 根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又分明杆式和暗杆式两种。 闸阀具有流体阻力小，介质流向不变、开启缓慢无水锤现象，易于调节流量等优点，缺点是结构复杂、尺寸较大、启闭时间较长、密封面检修困难等。 球阀 （三）球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀 1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体 截止阀的结构 截止阀的结构 截止阀安装 截止阀安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座口，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，使开启省力和关闭状态下阀杆、填料涵部分不与介质接触，保证阀杆和填料涵不致损坏和泄漏。 B、低压闸阀（Z13T—1.6DN25) 低压闸阀的构成 压帽 阀盖 本体 阀杆 阀板 填料螺帽 格兰 填料 阀座结构图 阀座 阀座 低压闸阀组装图 低压截止阀组装图 低压截止阀配件图 阀杆 阀芯 阀体 填料螺帽 压帽 格兰 低压截止阀阀座 阀座 Z43DF平板闸阀 密封脂加注孔 排污孔 应定期加注密封脂和排污 开关指示杆 Z43DF平板闸阀组装图 阀杆 盘根 紧固螺栓 保护罩 井口采油树培训 授课人:陈平君 例：KYS25/65 KYS采油树 25最大工作压力25MPa 65公称通径65mm DQ大庆 防盗采油树 油管挂 油管挂构成图 简易井口 偏Ⅳ井口 偏Ⅳ油管挂 采气采油树 简易采油树 其他采油树 无阀采油树 Y型采油树 其他采油树 注水井采油树 自喷井采油树 其他采油树 螺杆泵井采油树 电泵井采油树 普通采油树 示意图 偏心采油树 示意图 1、测试闸门 ②左右生产闸门 ③卡箍 ④油管四通 ⑤总闸门 ⑥上法兰 ⑦套管四通 ⑧下法兰 ⑨左右套管闸门 ⑩油管挂顶丝 图5-1井口CY250型采油树组成示意图 ② ① ② ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑨ ③ 连接防喷管或封井器 连接生产管 连接掺水管 大四通的作用如图5-2所示：它是油管套管汇集分流的主要部件。通过它密封油套环空、油套分流。外部是套管压力，内部是油管压力。下部连接套管短接。 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑨ ⑩ ①法兰上压盖 ②大钢圈 ③顶丝压冒 ④密封胶圈 ⑤油管挂密封圈 ⑥油管挂 ⑦油管 ⑧套管 ⑨法兰连接螺丝 ⑩油管挂顶丝 图5-2 井口250型采油树大法兰组成示意图 管柱深度计算 套补距：法兰短接的法兰面至方补心面的距离。 油补距：四通上法兰面至方补心面的距离。 套管深度＝套补距+法兰短接+套管总长度 油管深度＝油补距+油管挂长+油管总长度 油补距＝套补距－四通高 泵挂深度＝油补距+油管挂长+油管总长度+泵长度 油补距＝3.3－0.57＝2.73 泵挂深度＝2.73+0.23+877.53+7.6＝888.09 盘根盒简介 胶皮盘根盒 老式盘根盒 盘根盒 二级盘根盒 不停井盘根盒 盘根盒 各类阀门简介 球阀 旋塞阀 截止阀 闸阀 蝶阀 常见阀门结构及应用 按压力分类： 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 阀门的分类 按与管道连接方式分可分为： 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有螺