冰鲜海胆加工作业指导.docVIP

编写： 审核： 批准： 目的 为生产管理提供生产作业标准，使管理者有效控制加工的整体过程。 为加工人员提供培训依据，使其能更快掌握操作技术及加工工艺特制定本指导。 范围 本指导书适用于獐子岛渔业集团股份有限公司涉及海胆加工的所有分、子公司。 职责 分、子公司经理负责本指导在本公司内得到有效执行。 加工事业部负责监督本指导书的执行情况。 本指导书的管理执行《文件控制程序》的规定。 定义 本指导书中出现的海胆指：紫海胆、马粪海胆。 内容 流程图（见附件1） 原料接收：加工厂管理者及质检人员对采购回来的原料进行验收，验收过程执行原料采购验收相关文件规定。 原料预冷储存：验收合格的原料应迅速运至公司预冷库中进行预冷脱水，预冷库温度保持在0-5℃，原料预冷脱水时间根据季节和海胆原料情况而定，马粪海胆24—30小时，紫海胆12—24小时。 开壳取内容物： 将海胆凹面向上放置于工作台上，右手握住海胆开壳器，将开壳器对准海胆凹面中心打开海胆壳，但用力要适度，不要破坏海胆生殖腺为宜。 用挖勺沿海胆壳内部边缘将海胆生殖腺及外套膜全部挖出，并放入专用筛筐中（每筐约100G），同时浸泡在浓度为50㎎/L的盐水溶液中，水温控制在5-7℃之间。 去内脏： 将清洗槽装满浓度为50㎎/L的盐水溶液，且每30分钟更换一次，水温控制在5-7℃之间。 将装置海胆内容物的专用筛筐（每筐约100G）放入清洗槽内，清洗时前后左右轻摆筛筐。 在清洗槽内前后左右轻摆筛筐，用专用镊子摘除留在海胆生殖腺上的肠腺及外套膜。在摘除时，要注意保护海胆生殖腺的完整。 将去完内脏的海胆生殖腺连同筛筐一起通过隔离窗口传递到选料车间的备用工作台上。 分选规格： 将选料车间清洗槽装满浓度为50㎎/L的盐水溶液，且每30分钟更换一次，水温控制在5-7℃之间。 将去完内脏的海胆生殖腺连同筛筐一起放入清洗槽内进行分选，分选出雄料、雌料、精品料、盐渍品。 按料种分选出雄料和雌料；海胆瓣匀称完整，表面光滑，规格大于常规格的雄料海胆瓣为精品料；海胆瓣不完整的分选为盐渍品。 将分选出的海胆瓣分别放入不同的分选塑料筛筐中（每筐约100G）并加以标识。盐渍品放在白色的半封闭塑料槽内加以标识，并放置到盐渍品捡盘工作台上。 盐水浸泡： 配制好一水槽盐水溶液，浓度为50㎎/L，溶液占水槽的3/4以上，水温控制在5-7℃之间。 将分选出的海胆生殖腺（盐渍品除外）连同塑料筛筐一起放入水槽中进行浸泡，浸泡时间为30-60分钟。塑料筛筐中应标记时间指示牌。 浸泡用水根据使用情况适时更换。在浸泡时应注意不要使海胆瓣掉入水槽中。 矾水浸泡： 用3.2%的食盐水再加入明矾,配制成浓度为3.5%的盐矾混合溶液。 将矾料专用塑料桶中装满盐矾混合溶液。 将浸泡好的海胆生殖腺连同塑料筛筐一起按批次放入矾料专用塑料桶中进行矾水浸泡。 按桶中矾料的批次放入不同的计时牌，用于记录矾料时间。矾料时间为25-60分钟。 控水： 将矾水浸泡好的海胆生殖腺连同筛筐一起提起，放在控水台上。 每个筛筐都垫上毛巾，然后倒置在控水台上进行控水，控水时间为40-60分钟。 筛筐在倒置控水时，筛筐要放置平稳，防止倾斜，以免导致海胆肉被挤压、被筛筐刮伤等现象的发生。 摆盘称重： 递料人员将已控好水的海胆生殖腺放置在每个摆盘员工相应的工作台上。 摆盘人员在摆盘时根据公司和客户的相关要求进行摆盘。摆盘成品要做到颜色一致，形状成为梯形，表面平坦，光面好的摆在一起，光面不好的摆在一起。 摆盘规格，小盒装：每盒65g，平均公差每盒±2g以内； 中盒装：每盒100g, 平均公差每盒±３g以内；大盒装：每盒240g、280g、350g，平均公差每盒±5g以内。（以上摆盘规格也可根据用户需要按合同要求随时予以调整） 摆盘人员使用的镊子1-2个小时进行一次消毒。摆盘车间温度控制在6-10℃。 包装： 将摆盘成品放置在捡盘工作台上。 按摆盘木盒的规格分别盖好塑料盖。 将相同规格的木盒进行捆扎。 将捆好的木盒装进泡沫包装箱内，并在泡沫包装箱内预留一定的空间加冰，每件货按不同季节加上6－8块冰。 用泡沫板塞住摆好的木盒海胆，避免发生振动而使摆好的木盒海胆变形、挤压或碰碎。 用胶带把箱子四周封好保证不透气，为了防止箱内的冷气外泻、热气进入箱内，造成海胆溶化。 将包装好的整件海胆箱套上外纸箱，并编号。 外包装上的标识要清晰、完整，做到包装物与箱外标识相一致。 贮存：产品在包装后，发运前的一段时间内，要放在0-5℃的冷藏库内保存，储存环境达到SSOP要求。 发运：产品应采用保温运输工具快速运输，在产品发运时应保证运输工具储存温度为0－5℃。搬运时应避免外包装破损或污染。 6　相关