制氧厂循环冷却水处理方案.docVIP

XXXXX集团 XXX制氧厂循环冷却水处理 技 术 方 案 XXXXXX化工保温材料有限公司 2012年4月15日 目 录 一、概述： 3 二、循环冷却水结垢原因及对策 4 三、循环冷却水腐蚀原因及对策 6 四、循环冷却水细菌、藻类产生原因及对策 7 五、循环水工况及水质资料 8 六、水质稳定状况分析及处理特点 8 七、药剂性能试验 16 八、循环水系统日常加药控制 22 九、循环水系统日常指标控制 24 一、概述： 循环冷却水系统为间接冷却水，冷却水进入换热设备后，冷却水不被冷却介质污染，仅水温升高，回到冷却塔降温，进入凉水池，再由水泵送到所需冷却的设备，循环使用。循环水系统长期稳态运行是保证贵公司生产的必备条件,循环冷却水系统运行过程中—般都存在腐蚀、结垢、微生物滋生的问题，这些问题的存在短期内会降低设备的换 热效率，使能耗上升，增加维修频率和费用；长期的累加效应更可能导致设备的渗漏、堵塞，甚至停产，影响水系统的正常运行。 我厂近年来一直在为国内许多电厂、钢厂、化工和石化等的循环冷却水系统提供水处理药剂及现场应用技术服务。由于多年的实际应用、化验分析及跟踪服务，使我们对贵单位的水质变化规律有了更多的了解，并积累大量的水质分析数据。 二、循环冷却水结垢原因及对策 １、水垢产生的原因 水中溶解有各种盐类，如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等。其中溶解的重碳酸盐如Ca(HC03)2最不稳定，受热容易分解生成碳酸钙；循环水系统—般在偏碱性的条件下运行，Ca(HC03)2也易生成CaC03，其反应机理如下： 如果水中存在磷酸盐时，磷酸根也将与钙离子反应生成磷酸钙。 生成的碳酸钙和磷酸钙均属微溶盐，它们的溶解度很小，这些微溶盐在水中很容易达到过饱和状态而结晶析出，形成水垢沉积于换热器的传热面上。由于这些水垢晶型致密、质地坚硬，导热差，影响换热器的传热效率。 ２、阻垢对策 在循环冷却水系统中投加阻垢分散剂，利用阻垢分散剂的晶格畸变作用、增加成垢化合物的溶解度和静电斥力作用，使成垢离子稳定在水中，少量微生物粘泥等杂质可分散成微粒悬浮于水中，随着水流流动而不沉积在换热器表面上，从而减少污垢对传热的影响，同时部分悬浮物还可随排污水排出循环水系统或通过旁滤器过滤掉。 三、循环冷却水腐蚀原因及对策 １、腐蚀产生的原因 循环水系统在运行过程中，由于溶解氧、促进腐蚀性粒子的存在，以及微生物的繁殖，均会对系统金属产生腐蚀。 ２、防腐蚀对策 循环冷却水处理—般采用磷(膦)酸盐和锌盐复配作为缓蚀剂，在碳钢表面形成—层沉积膜，减缓碳钢在水中的腐蚀。唑类是一种有效的铜和铜合金的缓蚀剂，它吸附在金属表面，抑制金属的腐蚀；并能螯合水中的铜离子，防止铜离子在碳钢材质上析出，造成点蚀，唑类缓蚀剂对其他金属也有缓蚀作用。 四、循环冷却水细菌、藻类产生原因及对策 １、细菌、藻类产生的原因 在敞开式循环冷却水系统中，冷却水的水温通常被设计在32～42℃之间，这—温度范围特别有利于某些微生物的生长：冷却水在冷却塔内的喷淋曝气过程中溶入了大量的氧气，为好氧性微生物生长提供了必要条件：冷却塔则暴露在阳光下，藻类进行光合作用需要阳光，因此藻类会大量繁殖。冷却水中微生物的大量存在，会引起金属的腐蚀、微生物粘泥的增多，影响换热效率，严重时使系统出现故障。 ２、控制微生物的对策 在循环冷却水系统中一般将氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂交替使用，防止微生物产生抗药性。氧化性杀菌剂用量低，杀菌快，日常以氧化性杀菌剂为主，非氧化性杀菌剂定期使用；非氧化性杀菌剂—般都是表面活性剂，除具有杀菌作用，还可剥离在设备表面已形成的少量微生物粘泥 五、循环水工况及水质资料 1、循环水工况 表1 系统名称 循环水量（m3/h） 保有水量（m3） 系统材质 2#机 1300 1500 碳钢、不锈钢 3#机 2500 1200 2、水质资料 表2 项目 单位 补水 循环水 Ca2+ 毫克/升 221.68 398.12 Mg2+ 毫克/升 131.20 303.08 Cl- 毫克/升 50.339 96.69 全硬度 毫克/升 352.88 701.20 甲基橙碱度 毫克/升 240.9 416.10 pH 值 ---- 7.85 8.98 电导率 μs/cm 795.77 1307.2 六、水质稳定状况分析及处理特点 1.判断依据 　 根据水质分析结果，分别对其朗格利尔（Langlier）饱和指数和雷兹纳（Ryzner）稳定指数判定： 　（1）（Langlier）饱和指数（L·S·I） 　饱和指数ISI为系统补充水实测pH值与碳酸钙饱和时PHs之差值， 即 LSI＝PH-PHs