无线高压测温技术方案-北京中瑞新源科技有限公司.DOC

无线高压测温系统 技 术 方 案 北京国电中瑞科技有限公司 目 录 一、概 述 4 1、高压开关柜实行温度在线监测的必要性 4 2、无线测温系统简介 5 二、系统设计依据及实施标准 6 1.系统设计原则 6 2. 国家有关的设计规范、标准 6 《电磁兼容 通用标准 工业环境的发射标准》 （ GB/T117799.4） 6 《电磁兼容 通用标准 工业环境中的抗扰》 (GB/T17799.2 ) 6 3 国际有关的设计规范、标准 7 三、系统技术方案设计说明 7 1、系统工作原理及构成 7 2、设备清单 8 3、系统特点 8 3.1．系统采用分层、分散式结构 8 3.2.高可靠性 8 3.3.免维护性能 9 3.4.稳定可靠的测温模块 9 3.5简便可靠的报警方式 9 3.6.传感器超低功耗设计 9 3.7.安装简化 10 4、技术参数及软件 10 4．1技术参数 10 4．2软件功能 11 四、产品的独创性 11 五、售后服务及其他 12 5.1技术支持与服务 12 5.2电话支持服务 13 5.3现场维护服务 13 5.4设备维修服务 13 5.5技术支持服务 13 5.6保修登记 13 5.7人员培训 13 一、概述 1、高压开关柜实行温度在线监测的必要性 在电力系统中，温度是表现一次设备运行正常的一个重要参数。尤其是一次设备的开断接触点，由于设备制造的原因、设备受环境污染的原因 、设备长期运行、严惩重超载运行、触点氧化、电弧冲击等原因造成接触电阻增大，因此在运行时往往不断发热，温度不断上升，给设备安全运行埋下了隐患，如果不及时发现，容易导致起火或爆炸，造成大量的财产损失，这一现象在负荷增长较快的地区显得尤为普遍。随着电网的发展和设备技术的提高，10kV、35kV系统开关柜在电网中已大量使用。而现代电力系统对电能质量的要求又越来越高，相应地对高压开关柜的可靠性也提出了更高的要求。而开关柜的内部过热现象已成为开关柜使用中的常见问题，由于开关柜体的密闭性，在一些负荷较重的地区，存在开关柜的温升超标问题。闭式高压开关柜的一次设备分布在3个相互独立的隔室内，分别是开关室、母线室、出线室。按有关的规程要求，除实现电气连接、控制、通风而必须在隔板上开孔外，所有隔室呈封闭状态。在开关室内的主开关上一般有6个主插头，有18个流过负荷电流的连接点；在出线室有连接出线电缆的3个主接头与连接旁路刀闸的十几个接点。以上所说连接点直接流过负荷电流，当负荷较大时存在隐患的连接点就会发热。由于发热点在密封柜内，运行中的柜门禁止打开，值班人员无法通过正常的监视手段发现发热缺陷。开关柜的温升超标，直接影响设备的安全稳定运行，而且，过热问题是一个不断发展的过程，如果不加以控制，过热程度会不断加剧，并对绝缘件的性能及设备寿命产生很大的影响。 目前，对电力系统内部使用的开关柜，确保都通过型式试验，运行中，负荷通常都不会达到开关柜的设计满容量，温升问题应该不会很突出，但是实际情况并不尽然。开关柜内部实际温升情况，尤其是母线排连接等部位，通常总是比型式试验测出的数据高。主要有以下几点原因： （1）型式试验测得数据通常在试验室完成，持续时间不长，一般不超过8h，不具备温升累积效应，不能等同于长期运行并持续发热的设备。 （2）不同金属的膨胀效应不同。钢制螺栓的金属膨胀系数要比铜质、铝质母线小得多，尤其是螺栓型设备接头，在运行中随着负荷电流及温度的变化，其铝或铜与铁的膨胀和收缩程度将有差异而产生蠕变，也就是金属在压力的作用下缓慢的塑性变形，蠕变的过程还与接头处的温度有很大的关系。实践证明，当接头处的运行工作温度超过80℃时，接头金属将因过热而膨胀，使接触表面位置错开，形成微小空隙而氧化。当负荷电流减小温度降低回到原来接触位置时，由于接触面氧化膜的覆盖，不可能是原安装时金属间的直接接触。每次温度变化的循环所增加的接触电阻，将会使下一次循环的热量增加，所增加的温度又使接头的工作状况进一步变坏，因而形成恶性循环。 （3）连接部位紧固螺栓压力不当。部分安装或检修人员在导体连接上认为连接螺栓拧得愈紧愈好，其实不然。特别是铝质母线，弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大，从而影响导体接触效果。 （4）选用的导体材料电导率不满足要求，多数属于导体原材料纯度不够。 （5）现场的其它因素，比如可能存在安装检修工艺不当，如母线在加工、连接、安装过程中，对母线接触表面处理不到位、不平整、不光滑、没有涂专用电力脂等，导致有效接触面积减少接触电阻增大而发热。 因此，电力设备测温越来越得到大家的认可和重视，温度指标也将成为电力系统遥测的重要数据