各厂合成工段物料衡算,热量衡算.docVIP

合成工段——物料衡算、热量衡算 公司各工段用水总结： 单位:t/h 项目 塔规格 沸锅 脱盐水 合成水冷循环水 醇化水冷循环水 烷（烃）化水冷循环水 联醇水冷循环水 溴化锂机组脱盐水 铜洗水冷循环水 A B 一厂合成工段 1400 11.95 446 —— —— —— 1000 4.38 156 —— —— —— 183.6 819.3 117.8 —— —— —— 二厂合成工段 1000 5.18 659 293 —— —— —— 600 —— —— 108 —— —— —— —— 54.8 —— —— —— 三厂合成工段 1200 8.4 236.5 —— —— —— 30 —— 1000 5.7 208.6 —— —— —— —— —— —— —— 195.9 79 四尿合成 2500 27.15 1918.7 289.7 101.9 （烃化） —— —— —— 甲醇合成工段 最终冷却器A（脱盐水） 最终冷却器B（循环水） 49.5 246.15 44.7 —— —— —— —— 一厂物料衡算、热量衡算 一分厂合成工段共有两套合成系统：DN1000矮胖合成系统和DN1400双甲、合成系统；其中DN1400双甲、合成系统采用湖南安淳设计的年产15万吨合成总氨（合成氨为12万吨/年，粗甲醇3万吨/年）。系统压力25.0MPa，氨净值10-11%，合成系统压差1.8MPa，年产合成氨可达到16万吨，粗甲醇4万吨。 计算依据： 年工作日：330天；系统工作压力：25MPa 补充新鲜气组成（％H2 73.5,N2 23.6,CH4 1.15,Ar0.35 ,CO1.4,CO2 0.2 合成精炼气组成（％H2 74.18,N2 24.72 ,CH4 0.625,Ar0.175 合成塔进气（％NH3 2.3,CH4+Ar 1.5;出气，NH3 10.5 一、DN1400双甲、合成系统 1、合成塔热量衡算： (1) 循环气体带入热量Q入 已知条件得到计算 Q入=463227.2KJ 因油分离器内无温升变化（忽略损失） (2) 气体反应热QR 设合出成塔温度335℃，假定气体在塔内先温升至出口温度后进行氨合成反应在压力P=25.12MPa的气体反应热简化计算式为：-HR=11599+3.216t 将t=335℃带入得： -HR=11599+3.216×335=12676.36Kcal/Kmol=52987.18KJ/Kmol 由物料平衡计算知氨产量 VNH3=943.68m3=42.13Kmol 则 合成塔内反应热 QR=（-HR）×VNH3=52987.18×386.03=2232275.71KJ (3) 合成塔出气体带出热量 Q8 查 t=335℃ P=25.12MPa混合气体热容，按查《化工工艺设计手册 》（上册 ）物化数据 图 21-100 气体热熔等温压力矫正并计算得： Ｃp= Copm +⊿Cpm=34.618KJ/Kmol ℃ ∴ Q出=8887.94×34.684×335/22.4=4610308.76KJ (4) 合成塔热损失 根据经验公式 Q损=wFw(tw-tB) 设塔壁温度 tw=80 ℃ 空气温度25 ℃ 塔外壁高h=16m 外径D=1.7m 则 w=0.209tw+33.44=0.209×80+33.44=50.16KJ/m2.h. ∴ Q损=50.16F（tw-tB)= 50.16×3.14×1.7×16×[80-(25)]=235623.6KJ 2.沸热锅炉热量计算： （1）管内热气体带入热量Q′入 由合成塔热平衡计算得Q′入=4610308.76-235623.6=4374685.16 KJ （2）管内热气体带出热量 Qs 设 t9=206℃ P=25.02MPa 查《小氮肥工艺设计手册—理化数据》并计算得：CP9=33.43 KJ/Kmol.℃ ∴ Q9=V9Cp9t9=8887.94×33.43×206/22.4=2732496.62KJ (3)软水吸收热量为Q吸=4374685.16-2732496.62=1642188.37 KJ (4) 软水量计算 设沸热锅炉加入软水温度 t=70℃ P=3.6MPa 副产1.6MPa饱和蒸汽需软水量 X 查 软水焓 I1=293.08KJ/Kg 蒸汽焓 I2=2799.3 KJ/Kg 由热平衡得：Q′吸=Q吸×0.96=X(I2-I1)168=1576500.