喷涂通用检验标准.docVIP

版本. 修订记录 修订人 发行日期 Concurred by: 部门 Dept. 评审 Reviewed 部门 Dept. 评审 Reviewed 部门 Dept. 评审 Reviewed □行政人事部 □生产部 □财务部 □事业部 □采购部 □焊接培训中心 □质量部 □设备部 □工程部 □物料部 Approved By: Prepared By: Reviewed By: 目录 1.0Purpose目的 3 2.0Scope范围 3 3.0Responsibility 职责 3 4.0Definition定义 3 5.0Procedure程序 3 5.1 来料检查： 3 5.2前处理后检查： 3 5.3、屏蔽 3 5.3.1屏蔽前检查 3 5.3.2屏蔽后检查 4 5.4、待喷涂零件 4 5.5、喷涂后零件 4 5.6、包装 4 6.0 Reference相关文件 4 7.0 Record 记录 4 1.0Purpose目的 为了明确检验要求，特制定本管理规定。 2.0Scope范围 本管理规定适用于喷涂检产品的制造过程，其他过程可参照执行。 3.0Responsibility 职责 无 4.0Definition定义 无 5.0Procedure程序 5.1 来料检查： 5.1.1、实物和流程单零件号是否符合； 5.1.2、零件数量和流程单数量是否一致； 5.1.3、流程单上上道所有工序是否都有签字确认； 5.1.4、来料无变形、损坏、划伤、深打磨痕； 5.1.5、来料无严重锈迹； 5.1.6、来料无刮手的毛刺； 5.1.7、来料无漏工序，如漏攻丝、漏压PEM； 5.1.8、焊接来料无焊渣； 5.1.9、焊接来料无焊缝开裂； 5.1.10、焊接来料无焊缝漏打磨； 5.1.11、不能有影响喷涂的折弯印； 5.1.12、如是铝合金的激光件，注意边缘是否有胶残留。 5.2前处理后检查： 5.2.1、前处理后零件不允许有明显变形、碰撞、损坏、划伤； 5.2.2、前处理后零件不允许有严重生锈、油污； 5.2.3、零件不允许有手感的毛刺； 5.2.4、合格的磷化膜应该是工件的颜色是灰色的，膜层应当结晶致密、连续和均匀；铝皮膜应该是本色的，无光泽的。 5.2.5、磷化后的工件具有下列情况的时候，均为允许缺陷：轻微的水迹、泛黄和挂灰现象。由于局部热处理、焊接和表面状态的不同而引起的颜色和结晶不均匀：在焊缝处无磷化膜。 5.2.6、磷化后的工件具有下列情况均为不允许的缺陷：磷化膜疏松；工件上有红色的锈斑；表面严重挂灰；除焊缝外局部无磷化膜。 5.2.7、前处理后的工件必须在24小时之内喷粉或者喷漆。如果因故没有及时喷粉或者喷漆，须经相关人员评审确认后再喷漆、喷粉或另做磷化处理。 5.3、屏蔽 5.3.1屏蔽前检查 5.1.1.1、零件不允许有变形、损坏、划伤； 5.1.1.2、零件表面不允许有严重锈迹； 5.1.1.3、零件的切割面不允许有手感的毛刺； 5.1.1.4、无漏工序，如漏攻丝、漏压PEM； 5.1.1.5、零件焊接处无严重焊渣； 5.1.1.6、焊逢处无焊接开裂； 5.3.2屏蔽后检查 5.3.2.1、核对图纸要求，零件不能漏屏蔽； 5.3.2.2、检查屏蔽位置是否正确； 5.3.2.3、检查屏蔽方向是否正确； 5.3.2.4、检查屏蔽方式是否正确； 5.3.2.5、检查屏蔽区域、尺寸是否正确； 5.3.2.6、检查屏蔽胶带是否贴合完全，防止脱落。 5.4、待喷涂零件 5.4.1、检查零件表面质量，确保零件经过前处理，没有生锈和油污； 5.4.2、确认屏蔽是否符合图纸要求； 5.4.3、在喷涂前先喷涂同槽试片，将同槽试片各项测试合格后再批量生产； 5.4.4、待喷涂零件表面必须保持洁净，用白色和黑色无纺布擦拭后，白布无黑色，黑色无白色； 5.5、喷涂后零件 5.5.1、喷涂后零件表面不允许有以下常见缺陷：露底、密集颗粒、堆积、划伤、手感粗糙、表面波浪、油点； 5.5.2、喷涂后光泽、膜厚、色差在要求范围内； 5.5.3、对于喷枪难以喷涂到的死角位置，可利用镜子反光，用电筒照射后，看是否有露底现象。 5.5.4、对于有平面度要求的零件，需检验平面度，可利用直尺及塞规检测。 5.6、包装 5.6.1、表面处理后的零件包装时必须戴干净的手套； 5.6.2、包装时用珍珠棉、发泡袋反面、布袋等包住所有喷涂表面，大零件用纸板、棉布等包装； 5.6.3、所有喷涂件不能混放在一起包装，防止