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中央空调安装施工的规范原则
1、与土建负责人确认工程是否具备施工条件。
2、与生产单位明确空调安装时的需求
3、时间确认后,发开工通知书给协力厂商准备进厂开工。
一、确定整体工程进度
二、设备定货及安装准备
1、要求厂商订购设备、风阀、水阀等设备材料。每批材料到厂需提供材料报验单,请甲方进行检验。
2、要求土建配合安装
1)空调机房需留一面墙方便主机吊装进入,待主机吊装就位后才可封堵。
2)将设备尺寸(空调主机、水泵、冷却塔)及基础尺寸、位置、预留孔洞的图纸提供给土建制作浇筑。
3)认真审核施工图纸,检查是否有空调安装位置与现场其他设备有冲突的地方,如有冲突尽早提出,尽早将问题解决。
三、进厂施工
1、确定进厂时间后,需与生产部、土建处、机械处、仪电处等各部门联系,论工程规模空出一块足够提供的风管预制场地及材料、成品、半成品堆放区场地。
三、进厂施工
1、施工材料进厂时应仔细检查各材料的材质是否符合甲方要求,必需熟知各常用材料的规格尺寸。
三、进厂施工
使用仪器仪表进行测量,判断该材料是否符合合约规定
三、进厂施工
材料必需以搬运的方式装卸,不得抛丢摔砸,需搬运至指定位置整齐堆放。
为方便施工,各加工器材需摆放为流水线式,以便加工出来的半成品方便可进入下一个工序。
四、风管制作
各材料及加工工具进场后可以开始施工
1、法兰制作
A、角钢除锈刷漆
1)注意红丹漆与松节水的混合浓度。
2)注意刷漆质量,不允许漏刷,经常会出现刷漆不均匀的现象,若发现不合格必需要求重刷。
3)除锈后刷第一面为红丹防锈漆,第二面为面漆
四、风管制作
B、角钢切割、焊接、钻孔
1)角钢切割尺寸必需准确,切口需平直,切割机前方需放置挡火花的防火板块,以防喷射。
2)各焊接口必需牢固,不得有脱焊或假焊,每道角钢焊接口必需有2道以上的焊缝。焊接完后必需将焊渣清除干净,然后在焊口处刷防锈漆。
3)各法兰使用角钢的规格需根据风管规格大小确定,依国标GB50234-2002通风与空调工程施工质量验收规范执行。
4)法兰成型后钻孔为成对钻孔,各螺丝孔之间的距离需按风管大小,依国标确定钻孔(一般为15CM之内)。
四、风管制作
2、铁皮风管制做
1)铁皮裁剪区应干净整洁,地面平整,不得有杂物垫在裁剪铁皮的下方,以免影响裁剪误差。
2)风管制作的大小和风管的厚度成比例,可查阅安装守则
3)裁剪铁皮时翻边留有足够距离,至少1厘米以上,这样风管与法兰才不易脱落。
4)翻边需均匀,不得出现一边大一边小的现象,或部分位置没有翻边。
5)需按尺寸进行折边,使用品质优秀的折边机,折边美观、均匀、误差小、易安装。
四、风管制作
3、风管成型
风管安装法兰,一对法兰必需安装在对接风管的两头。
铁皮与法兰连接需使用实芯柳钉夹合紧固,柳钉间距依国标不得大于15CM。
成型风管应清洁干净,并按指定位置整齐摆放。
五、风管吊装
1、吊杆制作
吊杆一般选择不锈钢螺纹杆进行制作,螺杆粗细需根据风管大小重量选定。如风管过大或较大静压箱需选用角钢做吊杆。
吊杆紧固件需焊接牢固,除去焊渣后刷漆2遍。
横担及膨胀螺栓需根据风管大小确定,可参国标GB50234-2002通风与空调工程施工质量验收规范。
五、风管吊装
2、风管吊装
确定MCC室盘柜的安装位置及盘柜高度,风口应偏离盘柜上方。
风管吊装前应将风管内外都清洁干净,风管对接处应使用胶垫,胶垫裁剪需平直,拐角处需对接上,不得出现断裂等间隙。
风管吊装应遵循先主管后支管的原则,应尽量避免拐弯,如拐弯在风管内应安装导流片.
五、风管吊装
主管与支管连接应使用法兰连接或咬口连接,严禁使用柳钉连接。
风管允许任意改变形状,但变径前后风管必需保持风管面积一致或出风口面积大于进风口.
风管与制冷设备送风口连接处需安装减震软接,如有2台以上的风柜或水冷柜机并联时必需安装止回风阀,防止一台使用.
六、风管漏光检测
风管吊装完成后,必需进行漏光检测,一般采取的方式是灯检,在风管内部放置灯源检测漏洞多少的方法。
漏点的检查按国标GB50234-2002通风与空调工程施工质量验收规范执行。
直管上不允许有漏点,风管尾部出现漏点可以用玻璃胶在内部封堵。漏点过多的风管可进行报废处理或返工处理。
七、粘贴保温
保温是否符合合同要求品牌、厚度。
保温切割应以风管或水管的尺寸相同,不可将多块小保温拼凑成一整块保温使用。
使用湿布将风管内外都擦洗干净,然后涂上胶水,即风管上刷一遍,保温上刷一遍。
保温必须保持整洁,粉尘污质会影响保温粘贴强度。粘贴好保温的风管要保证成品安全。
八、水管焊接
首先确定水管走向,与机械、生产部确定是否有冲突。如有机械管道与空调水管走向一致时,询问是否可以在机械的管架上走空调水管。
各水管支架必需焊接牢固,并
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