焦化厂电捕焦油器订货技术附件.docVIP

附件： ******有限公司焦化项目 蜂窝式电捕焦油器 技术协议 项目名称：******有限公司焦化项目 采购编码：ZB064.02.815.P22-L-01 甲方:******有限公司 乙方：******有限公司 2009年11月13日 电捕焦油器技术协议书 ******有限公司（简称甲方）、******有限公司（简称乙方）就******有限公司焦化项目冷鼓所用的电捕焦油器的设计制造技术参数及要求，在《******有限公司焦化项目电捕焦油器定货技术文件》的基础上，经过双方交流和协商，达成本技术协议，作为下一步工作的依据。 一、安装环境及处理煤气参数 1、安装环境： 环境温度：年平均气温：8.6℃； 极端最高气温：35℃； 极端最低气温：-30.2℃； 当地大气压：年平均气压：88400Pa 相对湿度（％）：56～65 安装位置：室外 安装区域防爆等级：2区 2、处理煤气参数： （1）输送物料名称：焦炉煤气+饱和水蒸汽 （2）进入电捕焦油器的焦炉煤气组成（V%，干煤气）： H2 CH4 CO N2 CO2 O2 CmHn 50～60 23～27 5～8 3～７ 1.5～3 0.3～0.8 2～4 焦炉煤气中杂质含量（g/Nm3） NH3 H2S HCN 苯 萘 焦油 8.24 5.03 1.47 33.85 1 5 （3）焦炉煤气密度 标准状况下干煤气：~0.451kg/Nm3 （4）22℃时干焦炉煤气流量（标准状态） 单台设备： 正常流量35225 Nm3/h （5）进电捕焦油器煤气温度 正常：22℃（水分饱和） （6）进电捕焦油器煤气压力（表） 正常：-3000Pa 最低：-3500Pa （7）进电捕焦油器煤气含焦油量3~5g/m3 （8）煤气粘度 饱和湿煤气：22℃时 1.27x10-2 cp （9）煤气爆炸极限（V%） 上限：30；下限：5.5 二、设备性能参数及规格 1、规格：JS-FD196-Ⅱ、设备尺寸φ4600×13800㎜每小时处理焦炉煤气量38000-46000m3/h。设备重量为39.6吨。其中不锈钢重量为11.64吨. 2、蜂窝式沉淀极管为正六边形，正六边形内切圆直径250×4500㎜，有效截面积为11.9m2，沉淀极板和上、下吊架板采用不锈钢材质 3、设备内叁根吊杆及蒸汽盘管，采用不锈钢材质。电晕线采用单股SUS316L材质；电晕丝配重采用不锈钢拉力装置，壳体及其他部件采用碳钢。 4、沉淀极垂直度偏差≤千分之一，电极线应位于管中心偏差≤4mm。 5、外壳体制造完毕后用煤油石灰粉检验焊缝的严密性。 6、设备安装完毕需以0.03MPa表压进行气密性试验和接地试验，接地电阻≤2Ω。 7、绝缘箱夹套蒸汽压力为0.4MPa。 8、顶部清洗液流量60m3/h，压力为0.3MPa。 9、设备在空载调试时工作电压47～50KV为合格，耐压试验60KV。 10、设备管口方位：制造单位满足设计院的管口方位图。 11、工作电压40～50KV、 12、高压恒流电源（户外型）1000ma60kv 配带绝缘箱温度显示柜：共三台，可输出标准信号进DCS。 13、 电捕焦油器除焦油效率≥99%。 14、煤气在电捕焦油器中的压力降≤400Pa。 15、煤气进出口直径为DN1200。 16、由于处理介质为易燃易爆的煤气，要求电捕焦油器本体密封可靠, 且本工程无氮气来源，设备厂家考虑绝缘箱与设备本体间的良好密封连接；电捕焦油器本体上各个管口除煤气进出口采用板式平焊（PL -RF），0.6MPa（GB/T9119-2000）的法兰外，其他管口要求采用带颈平焊（SO）法兰，法兰密封面为突面（RF），法兰标准采用HG20592-2009（欧洲体系）。 三、设备保证 1、高压穿线导管保证至少2年使用寿命，如在保证期内损坏、击穿、厂家应无偿更换。 2、厂内制造半成品、运至现场组焊成品。整体筒体材质为Q235A，厚度为δ=10mm。蜂窝管壁厚为2.5mm（不锈钢）。 3、由供方负责设计、制造、运输、安装调试。 四、供货范围 1、电捕焦油器供货范围及数量： 本工程共需3套电捕焦油器。两开一备 每套电捕焦油器供货数量如下： 电捕焦油器本体 (￠4600) 1台 高压发生器（放在电捕焦油器顶上 ） 1台 控制柜（含温控器） 1台 高压电缆 阻尼电阻 供货商认为需配套供货的其他设备和专用维修工具