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砌筑施工方案　　 第 PAGE 11 页 共 NUMPAGES 11 页　 淮北众城恒固水泥有限公司1300T/D生产线　　　 　　 　　　 砌　　　 筑　　　 施　　 工　 方　 案　　　 　 　　 　　 　 　　 　　　 　　 　　 江苏溧阳神力安装集团公司　　 二00二年五月　　 施工组织人员责任安排　　　 技术负责人：杨 恒、刘 斌　　 窑头施工队队长：魏中　 窑尾施工队队长：徐国　 窑头罩篦冷机组组长：范卫国　　 三次风管组组长：杨小孬　 回转窑组组长：范卫国　　 分解炉组组长：郑义福　 预热器一组组长：赵其斌　　　 预热器二组组长：余栋军　 　 　　　 　　 　　　 　　 　 　　　 　　 　　 　　　 　　 　　　 砌筑施工计划　　　 篦冷机计划5月20日开工，22日焊接完毕锚固件，28日铺完硅酸钙板并支模完毕6月5日前完成耐火材料浇注和砌砖；　　　 窑头罩计划5月20日开工，23日完成锚固件焊接，27日铺完硅酸钙板，6月6日完成浇注；　　　 回转窑计划5月28日开工，6月4日完成砌砖；　　 三次风管计划5月24日开工，5月27日锚固件焊接完毕，5月31日铺完硅酸钙板，6月10日完成浇注和砌砖；　 分解炉计划5月26日开工，30日前焊接完锚固件，6月6日铺完硅酸钙板，15日前完成浇注及砌砖；　　 C5、C4、C3筒计划5月23日开工，28日焊接完锚固件，6月2日铺完硅酸钙板，6月2日～15日完成浇注及砌砖；　　　 C2、C1计划5月28日开工，6月2日焊接完锚固件，6月5日铺完硅酸钙板，6月5日～15日完成浇注及砌砖。　　　 分解炉为重中之重，请相关单位及个人尽量提供帮助，水电必须保证。　　　 　　 　　 　　 江苏溧阳神力安装集团公司　 2003年5月22日　　　 窑头罩、篦冷机砌筑施工方案　　 窑头罩、篦冷机施工用需硅酸钙板（牌号HCS-20，50mm，100mm）、拱顶型耐碱砖（ 牌号RK-A）、高铝质耐火浇注料（牌号G-15）、钢纤维增强耐火浇注料（牌号GF-16）、优质硅酸铝纤维毡、沥青漆、防水剂、高温粘接剂等，所需锚固件由淮北众城恒固水泥有限公司提供。　 砌筑前的准备　　　 搅拌机若干台　　 电锯若干台　　　 电焊机若干台　　　 氧气乙炔等切割工具　 根据图纸及实际情况，预先加工好模板，主要采用三合板或五合板　　　 脱模剂黄油　 泥箱　　　 瓦刀、刮刀等　　　 当顶部砌浇注料时，应事先在顶盖上开孔，孔径Φ120～150 mm，间距600～800 mm　 锚固件的焊接　　　 锚固件材质为1Cr18Ni9Ti，由众城恒固公司委托加工厂按照图纸(主要提供锚固件外形尺寸)加工，有Y型、V型两种；　　　 锚固件焊接使用焊条应达到符合母材的要求；　　　 锚固件按照图纸注明尺寸定位焊接，无具体尺寸的，按照以下规则：Y型锚固件按250mm间距交错排列、V型锚固件按200mm间距交错排列；　　　 浇注料施工前，在锚固件上刷上2mm厚的沥青漆；　　 硅酸钙板的铺砌　　 与浇注料接触的硅钙板表面应刷一层防水剂；　　　 凡平面部分，可用大块直接铺砌，圆弧面处可用切割成小条的硅酸钙板镶砌；　 在硅酸钙板与壳体间可使用2～3mm左右的硅酸钙板用粘接胶泥；　 当工作层为耐火浇注料时，为防止硅酸钙板吸水，导致浇注料水硬不充分，影响强度，应在硅酸钙板与浇注料交接处，涂防水材料如沥青等；　　　 硅酸钙板脆性大，极易损坏，必须小心轻放，在切割时，可使用钢锯等切割工具；　　　 耐火砖的砌筑　 耐火砖用高温粘接剂粘接，砖缝为2mm左右，隔热层采用硅酸钙板；　　　 直墙采用错缝砌筑，拱顶采用直通缝砌筑；　 先砌直墙拱脚砖，砌好后架起拱台架，砌筑时，自两边开始向中间砌，封顶砖要牢牢嵌入，使其接缝尽量窄，封顶砖不能用加工砖，加工砖要离封顶砖3～4块的距离；　　 最后一排拱开始砌筑时不用拱台架，可以一边砌筑，一边作支架，不断地用支撑件顶住不致使砖掉下；　 浇注料的施工　　　 浇注前把要浇注的壳体事先清扫干净；　　 准备好模板，支模；　　 浇注用强制式搅拌机，先将浇注料倒入机内，并取出添加剂小袋一并倒入，先干混2～3分钟，加水湿混3～5分钟，加水宜少不宜多，加水量6.5～7.0%；　　　 倒入模内浇注料应立即用振动棒分层捣实，不得漏振或在同一位置久振或重振，避免浇注料产生离析或孔洞，搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20～30分钟之内，初凝料要弃之，膨胀缝要按照设计留设；　 待浇注料表面干燥后并达到70%强度方可拆模，拆模时间≥24小时，洒水养护时间确保≥24小时；　　 浇注好的部位，至少要养护8小时才能拆模，脱模后洒水养护2天；　　 　 　 　　 回转窑、三次风管砌筑施工方案　 1.回转窑出料端使