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第五章_化纤工艺与装备
第五章 化纤工艺与装备 第一节 概 述 一.化学纤维的基本概念与分类 1.纤维的概念(Fiber) 纤维(Fiber)的直径一般为几微米至几十微米,长度与直径之比一般大于1000:1,还应具有一定的柔曲性、强度、模量、伸长和弹性等。 (1) 直丝(Flat yarn) (2) 变形丝(TY) 异形喷丝孔与断面形状的关系 共混纤维:指两种或多种聚合物在进入纺丝组件前已充分混合,混合后纺成的化学纤维称为共混纤维。 超细纤维: 一般线密度0.55dtex 具有高强度、高模量、耐高温、耐化学药品、耐气候等性能特别优异的一类新型纤维。 例:芳族聚酰胺纤维、全芳族聚酯纤维、碳纤维、高强高模聚乙烯纤维、聚苯并咪唑纤维、聚四氟乙烯纤维以及碳化硅纤维、氧化铝纤维、硼纤维等。 其中的高强度、高模量纤维,称为超级纤维(Super-fiber)。 在常规化学纤维原有性能的基础上,又增加了某种特殊功能的一类新型纤维。 例:高吸水纤维、导电纤维、中空纤维分离膜、离子交换纤维、抗菌消臭纤维、抗紫外线纤维等。 指一维的纤维状智能材料。 具有一般智能材料的智能化功能,即能够感知环境的变化或刺激,并能做出响应,是一种长度、形状、温度、颜色和渗透速率等能够随着环境发生变化而发生敏锐变化的新型纤维; 具有普通纤维长径比大的特点,能加工成多种产品。 第二节 熔体纺丝原理 1.熔纺纤维的纺丝成型 2. 熔纺纤维的后加工 拉伸加捻示意图 POY丝假捻变形的加工 短纤维拉伸 第三节 湿法纺丝 熔纺和湿纺纤维成型机理的差别 第四节 干法纺丝(dry spinning) 将成纤聚合物溶于挥发性溶剂中,通过喷丝孔喷出细流,在热空气中形成纤维的纺丝方法。 分解温度低于熔点或加热时易变色,但能溶解在适当溶剂中的成纤聚合物适用于干法纺丝.例如:二醋酯纤维。 聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维、聚乙烯醇、聚氨酯等纤维既能用干法纺丝,又能用湿法纺丝成形的纤维。 干法纺丝更适合于纺长丝。 干法纺丝的演示 静电纺丝的装置包括定量供给溶液或熔体的装置(计量泵)形成细流的装置(喷丝模口)以及纤维接受装置。 * * 天然纤维:由纤维状的天然物质直接分离、精制而成。 化学纤维:用天然或人工合成的聚合物为原料,经化学或物理处理和机械加工而制得的纤维。 动物纤维:羊毛、驼毛、蚕丝等 植物纤维:棉花、麻等 矿物纤维:石棉等 天然纤维 纺织纤维 化学纤维 2.按原料分类的纤维 3.按尺寸分类的化学纤维 (2)丝束 (3)短纤维 棉型:25~38mm 毛型:70~150mm 中长:51~76mm 单丝(小孔丝、鬃丝) 复丝 (1)长丝 4.按表面和纵向形状分类的化学纤维 拉伸变形丝(DTY) 弹力变形丝 膨体纱(BCF) 定型变形丝 指经过化学改性或物理改性,使常规化学纤维的性能得以改善,并具有一些新的性能,使同一化学纤维大品种的产品多样化和系列化。 例:仿丝纤维、异形纤维、细旦纤维、高收缩纤维、抗起球纤维、三维卷曲纤维、高湿模量粘胶纤维、阳离子可染聚酯纤维、酸性可染聚丙烯腈纤维等。 5.按性能分类的化学纤维 (1)差别化纤维 例如: 三角形断面的纤维-具有类似于蚕丝的光泽。 星形断面的纤维-具有手感好、覆盖性好、抗起球优点。 中空纤维-具有质轻、保暖、放射光线和不显灰尘等特点。 异形纤维:由异形喷丝孔纺出的纤维,其断面形状是非圆形的;其目的是获得某些特殊的性质,从而改变织物的服用性能. 异形喷丝孔 复合纤维:将两种或两种以上聚合物的熔体或浓溶液,分别输入同一个纺丝组件,在组件中的适当部位汇合,从同一喷丝孔中喷出而形成的纤维。 (2)高性能纤维 (3)功能纤维 (4)智能纤维 聚合物熔体 高聚物切片 熔体制备 熔体过滤及分配 纺 丝 后加工 纤 维 螺杆熔融 纺丝箱体分配 组件过滤 喷丝板成型 一、熔体纺丝工艺 melt solid Melt-spinning sketch → 纺丝箱体 → 泵送至纺丝组件→ 由喷丝孔挤出 → 在纺丝甬道中冷却(拉伸) →上油、卷绕或落桶 直接纺:单体聚合→ 高聚物熔体→ 切片纺:切片筛选干燥等处理 螺杆
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