纸机烘缸砂带磨削装置的设计.docVIP

造纸机烘缸在线修磨装置的设计 摘 要 本设计是是用于对造纸机受损烘缸进行现场磨光修复的专用磨床，也可用于其它大直径内外圆的磨削加工。本设计解决了造纸机烘缸传统砂轮磨削修复笨重及效率低的难题，大大节省了工厂的停机时间。设计采用砂带双磨头装置，双磨头可同时进行烘缸表面的粗磨，也可同时进行粗磨与精磨。和传统的砂轮磨削相比，提高了加工效率和加工精度。 关键字：烘缸，砂带磨削装置 The Design of Grinding Device for Paper machine dryer on line ABSTRACT This design is for the damaged paper machine dryer to repair and grinding on line, At the same time,both inside and outside of the large-diameter circle its can be used. This design solves the traditional paper machine dryer repair bulky and efficiency of the grinding wheel, Also saving plant downtime. Designed with double belt grinding device, Double grinding head can be rough grinding the surface of the dryer at the same time, but also at the same time coarse and fine grinding. Compared with traditional grinding wheel ,it improves the machining efficiency and precision. KEYWORDS: dryer, belt grinding device 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 1绪 论 1 1.1本课题的目的及意义 1 1.2目前烘缸表面修复技术在国内外的发展情况 1 1.3磨削加工方法及选择 2 2总体结构设计 3 3砂带双磨头部分的设计 4 3.1砂带双磨头装置的选择 4 3.2接触轮的设计 4 3.2.1 接触轮的结构形式、材料及硬度选择 4 3.2.2 接触轮的直径和宽度及表面状况 5 3.2.3 接触轮外表面凸弧高度δ1 7 3.3.2 消气槽结构 8 3.4砂带双磨头 9 3.5砂带的选择、传动及相关计算 9 3.5.1砂带的基本组成要素 9 3.5.2砂带的选择 9 3.6 磨削中的参数选择 10 3.7磨削过程中力的计算 13 3.8 砂带张紧装置 14 3.8.1 砂带张紧装置的分类 14 3.8.2砂带张紧力的选择原则 15 3.9 气动进刀装置的设计 15 3.10传动部分及座板设计 16 3.10.1传动轴设计 16 3.10.2 带传动 16 3.10.3 V 带轮的设计 17 3.10.4 带传动的张紧和磨头座板设计 17 4 床体部分设计 18 4.1 导轨设计 18 4.1.1导轨的选择 18 4.1.2导轨材料选择 18 4.1.3 技术要求 18 4.2 传动部分设计 19 4.2.1齿轮齿条的材料选择 19 4.2.2齿轮直径、减速器及电动机的选择 19 5 总结 20 致 谢 21 参考文献 22 1绪 论 1.1本课题的目的及意义 本课题研究的对象主要针对卫生纸机的杨克烘缸。众所周知，杨克烘缸是卫生纸机的重要组成部分，对纸张的质量有着很大的影响。烘缸在工作过程中会受到腐蚀和磨损。 纸机生产过程中，烘缸处于复杂的腐蚀环境，一般来说，其腐蚀类型有两种，即电化学腐蚀和应力腐蚀破裂。由于烘缸表面长期处于高温潮湿的环境中，其表面易吸附一层薄薄的水膜，空气中的O2、CO2，、NO2、SO2等气体溶解在水膜中；另外，浆料经过漂白、洗涤后残氯较高，呈酸性。这些物质溶解在缸面的电解质液膜中。铸铁烘缸材料为铁碳合金，在电解质液膜作用下由于电极电位不相等，所以形成无数个腐蚀微电池，这就形成了电化学腐蚀。烘缸在通汽状态下，缸体受内压和热膨胀作用，使缸面产生拉应力，铸铁在固定拉应力和电解质薄膜的共同作用下会发生应力腐蚀破裂。在适宜的条件下，裂纹会不断扩展，直至缸面产生小块脱落，形成腐蚀麻坑，腐蚀麻坑使表面粗糙，严重时腐蚀裂纹会在应力作用下向缸面内部发展，降低缸面强度。此外刮刀的接触也会造成烘缸的磨损。 腐蚀和磨损共同作用会使烘缸表面产生麻点、蚀坑、针孔，直接影响纸张质量、因此为了保障纸张的平整、致密，一般每半年磨缸1次