光学曲线磨床技术协议总体要求将攀长特质量计量部中坝中试室.DOCVIP

光学曲线磨床技术协议 一、总体要求 将攀长特?光学曲线磨床 精度检验?（JB/T9912.2-1999）的技术要求及精度要求。主要用于冲击试样、持久试样、拉伸试样的开口，要求磨削表面质量高，光学成像清晰，投影屏幕大。 二、改造后设备的使用环境 设备应能在以下工作环境里长期稳定的工作： 电压380V±10%，三相五线制； 环境温度20±5℃； 相对湿度：20%--80% 工作间室内光线不得直射屏幕，光度应暗 三、改造后的技术指标和精度要求 1、技术指标 1.1最大磨削长度不小于150 mm 1.2最大磨削厚度不小于45 mm 1.3最大磨削直径不小于φ100 mm 1.4工作台纵向行程不小于150 mm 1.5工作台横向行程不小于60 mm 1.6工作台垂直行程不小于100 mm 1.7砂轮主轴转速不小于3500 r/min 1.8光学系统物镜放大倍数50x 1.9数显型光学曲线磨床工作台最小显示分辨率1μm 2、主要精度指标 数显型光学曲线磨床的主要精度指标要符合机械行业标准?光学曲线磨床 精度检验?（JB/T9912.2-1999）的相关要求。具体为： 2.1工作台台面的平面度≤0.006 mm 2.2工作台台面对其纵向移动的平行度≤0.008mm 2.3工作台台面对其横向移动的平行度≤0.005mm 2.4工作台横向移动对纵向移动的垂直度≤0.005mm 2.5工作台侧基准面对工作台纵向移动的平行度≤0.006mm 2.6砂轮架纵、横向移动对工作台台面的平行度（纵向、横向）≤0.008mm 2.7砂轮架主轴端部的跳动：径向≤0.005mm ，轴向≤0.003mm 2.8工作台垂直移动对工作台台面的垂直度（在纵向、横向平面内）≤0.014mm 2.9磨圆夹具头、尾架顶尖中心连线对工作台移动的平行度（在垂直平面、水平平面内）≤0.005mm（在100mm测量长度上） 2.10包含畸变在内的物镜放大倍数的偏差≤0.08% 2.11夹磨试件的侧平面精度≤0.005mm 四、项目清单 序号 名称及代号 单位 数量 备注 1 数显型光学曲线磨床主机 台 1 2 吸尘器 台 1 3 磨圆夹具 套 1 4 砂轮修正器 套 1 5 砂轮平衡架 台 1 6 可调垫铁 副 4 7 光学系统 件 1 8 其他附件 套 1 9 空调 件 1 格力柜式3P 10 装箱单 份 1 11 产品合格证 份 1 12 合格证明书 份 1 13 使用说明书 份 3 14 金钢石砂轮 片 14 拉伸试样用的5片，持久缺口试样用的5片，冲击试样V型缺口4片，冲击试样U型缺口2片 15 大型工具显微镜JGX-2 台 2 在表中没有提及的但对设备功能、使用是必须的所有组件、数量将由方负全责。 5.1要求有产品使用说明书三份及乙方按规定应配备的技术资料； 5.2图纸和资料3套（纸质2套电子版1套）：出厂安装图纸和主要部件图纸，易损件图纸及明细表及相应零部件、标件明细。电气元件明细表，安装配线图，原理图、端子图、各种电气参数，图纸设计应全部有汉字标注，所有电气元件应有固定标牌；安装、调试、使用维护说明书； 六、性能考核与验收 方应在现场派驻相应人员确保合同按期履行，性能考核验收。 由于方原因试车达不到要求，方应免费整改后重新试车。 3.1 通过负荷试车指标不能达到要求方应及时免费整改整改的最大期限不能超过15天。，即开始进入质保期（试生产期）。 在质保期内由于方设备原因造成的损坏由方承担相应的责任并赔偿经济损失。 设备试运行合格后1月内方按国家有关和攀长钢的相关规定向车间提供完整的承包范围内的设备竣工资料（一式叁套）车间收到设备竣工资料后在5天内组织有关部门验收，合格后在工程竣工资料验收认可证明书上签字确认，工程竣工（竣工时间以实际竣工验收日期为准） 45天内，方必须将两套经攀长钢公司相关部门审查后的完整、合格的工程竣工资料移交攀长钢档案管理部门进行最终审查，一套移交使用车间。 资料格式：印刷版及光盘形式的电子版，其中电子版采用Worddoc或docx）格式； 设备质保期为设备最终验收交工之日起 1 年在质保期内由于设备制造、材料选用、未达到合同和相关附件规定而造成的设备损坏及处理费用由中标方负责。其他未尽事宜，双方本着保证设备质量和用户正常工作为守则，友好合作、协商解决。 、培训 方应在对设备相关工艺、设备理论和操作的培训进行详细说明，说明中应包括培训内容、培训时间、培训地点（车间）、培训方式、人数以及方所派对应工程师。 、项目进度 项目 设计 审查 搬迁 安装 调试 验收 第一周 ● 第二周 ● 第三周 ● 第四周 ● 第五周 ●