碳化塔招标技术协议宏基doc.docVIP

技术协议书 合同编号： 本技术协议适用于： 三门峡市宏基机械有限公司 为山东海化股份有限公司承制的2台碳化塔的制造、试验、检验及验收。 一、招标设备明细表 设备名称 设备型号规格 数量 单重（T） 总重（T） 单价 （万元） 总价 （万元） 碳化塔 φ3000/φ3400×32335 2 按图纸 按图纸 316 632 二、碳化塔供货范围明细表 序号 部件名称 数量 材质 重量(kg) 备注 1 底座、顶盖 各1 HT200 14940.4 2 φ3000塔圈 16 HT200 36350.87 3 φ3400塔圈 7 HT200 20045 4 φ3000冷却水箱 8 HT200 77360 5 φ3000/φ3400锥体 2 HT200 8354 6 φ3000菌帽 18 HT200 60788.4 7 φ3400菌帽 8 HT200 34088 8 水箱盖（2种） 各8 HT200 30320 9 其它铸铁件 81 HT200 9573.4 共158 291732.4 10 地脚螺栓模板 1 A3 328.2 11 地脚螺栓 48 A3 1042 12 地脚螺母 48 A3 60 13 螺栓螺母螺柱垫片 16294 A3 3812.8 14 螺塞 13 A3 1.3 15 清扫孔盖、法兰盖 14 Ocr17Ni12M02 316 90.4 合计 30240 288515.9 注：以上为1台套碳化塔供货明细，共2台套。 碳化塔两台包括施工图纸范围内除钛管、密封件外的所有零部件。 上述供货设备中不包括设备的除锈、涂漆施工除以上注明的外，全部按图纸供货。上述供货设备中包括设备的运输费用。 三、供方免费提供的备件易损件明细表 碳化塔 序号 名称 标准 规格 数量 备注 1 螺栓 GB5782—86 M20×160 48 2 螺栓 GB5782—86 M20×120 5 3 螺栓 GB5782—86 M24×180 10 4 螺栓 GB901—88 M24×240 5 5 螺栓 GB901—88 M20×180 16 6 螺栓 GB5782—86 M20×90 14 7 螺栓 GB901—88 M24×250 90 8 螺栓 GB35—76 M20×100 31 9 螺栓 GB901—88 M24×220 43 10 螺栓 GB35—76 M16×80 1 11 螺母 GB35—76 M16×70 1 12 螺母 GB6170—86 M20 127 13 螺母 GB6170—86 M24 285 14 螺母 GB6170—86 M16 2 16 垫片 GB96—76 20 65 合计 1493 注：以上为1台碳化塔备件、易损件数量，共2台。 四、质量保证详细说明： 1. 为了确保铸铁塔的制造质量，制造厂在铸铁塔施工的全部过程中，执行ISO9001《质量体系》标准。 2制造依据 根据买方提供的铸铁塔施工图纸，进行制造、试验、检验及验收。 3执行标准 铸铁塔的制造执行施工图纸的技术条件、并符合化工部标准HG/T2267－92《铸铁塔通用技术条件》及相关标准。 4质量保证措施 认真审查施工图纸，确保施工图纸的正确性。 制完善、合理、先进的铸造工艺、熔炼工艺、热处理工艺、机加工工艺并严格贯彻执行。 设备施工前，要在充分研究图纸，工艺文件及相关标准的前提下，编制出《检验大纲》，《检验指导书》及《检验记录》，确定检验程序及要求。根据工艺要求，确定出施工过程中的检验停止点。所有工件在施工过程中，必须经过检验合格后方可转序。 为了确保铸铁塔的内在质量，对主要原材料，如生铁、焦炭、铁合金进行定点采购，并从经过评审合格的供应商处采购。 所有原材料进厂后，都必须经过复检合格后方可进入生产过程。 为确保铸件的几何精度，塔底、塔圈、冷却水箱等主要零件采用金属模具。 铸造和冶炼过程中，由工程师全程跟踪指导检查。 为消除铸造应力，铸件进行退火处理。 主要零件，如塔底、塔圈、冷却水箱、塔盖等铸件，按照海化统一要求，铸出永久标记。 对主要零件，如塔圈、冷却水箱等采用精度较高的立车加工。并确保相邻两节之间的间隙符合要求。 按要求对铸件进行水压试验，实验时。 为了保证安装要求，并具有一定的互换性，塔圈、冷却端面及侧面采用模具钻孔。 为了保证冷却水箱的安装，对冷却水箱进行予穿管。 为了确保顺利组装，铸铁塔在出厂前进行分段予装。5. 提供的资料 设备制造完后，制造厂向用户提供竣工图纸四套及有关的质量证明文件一套。 、先底座下部塔圈。 （盖章）