枕 式 包 装 机 操 作 规 程资料.docVIP

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枕 式 包 装 机 操 作 规 程资料

枕 式 包 装 机 操 作 规 程 1.使用本机安全注意事项 1.1 每次开机前,要检查工作台面、输送带、横封刀座上一定不能有工具或任何杂物,观察机器周围有无异常; 1.2 每次开机前,防护装置应处于功能位置! 1.3 机器在运转当中,严禁身体任何部位靠近或接触运转部件! 1.4 机器在运转当中,严禁将手和工具伸进横封刀座内! 1.5 机器在正常工作时,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频繁更改参数设定值; 1.6 严禁超高速长时间运行; 1.7 禁止二人以上同时操作机器的各类开关按钮和机构;维修和保养时应切断电源;多人同时调试、维修机器时,要注意相互沟通和协调,防止因不协调而造成事故; 1.8 检查、维修电气控制电路时,严禁带电工作!一定要切断电源!要由电气专业人士来完成; 1.9 操作人员因饮酒或疲劳不能保持清醒时,严禁进行操作、调试或维修工作;其他未经培训或不具备资格的人员不得操作机器; 1.10 在未征得本公司同意之前严禁私自改动机器,不要在指定环境之外的条件下使用机器;   1.11 本机在出厂时的绝缘电阻和接地电阻都符合国家安全标准,但第一次开机时或长期未使用,应开启加热器进行低温加热20分钟左右,以防止机器加热部分受潮。 警告:为了您和他人及机器设备的安全,请按以上要求操作。对由于不按上述要求操作而产生的意外及事故,本公司概不负责。 5. 正常开机步骤 通过以上步骤的调整,本机可以进行正常生产,但在正常生产之前,要进行一些检查和试运行。 5.1 安全检查; 检查输送带上、工作面板上、横封刀座上等没有杂物,也没有其他人在操作机器。 5.2 打开电源总开关和加热器开关; 打开电源总开关,再打开温控表温度控制开关(设定为ON),检查各温控表温度显示,加热温度因包装膜材料、包装速度、室内环境温度的变化而变化。 5.3 设定袋长 根据包装膜上两色标间距的长度,设定袋长。(参数设置画面) 5.4装上包装膜,使其走顺, 调整好横封刀座的啮合中心、横封刀座速度等。 将包装速度调到最低(约35包/分左右),开机进行调整,调整好成袋器的前后位置及左右两翼的对称度,调整横封刀座啮合高度与包装产品水平中心高度对齐,调整横封刀座速度(简称“刀速”)与包装膜的速度大致相同,即不积纸,也不拉纸,使包装膜空走比较顺畅。 5.5色标调整:色标调整见10页4.5“色标跟踪设定” 5.6料位的调整 放入被包装产品,进行料位调整,使其位置正确。 5.7进行试运行 开机后,适当加快包装速度,观察以上几步调整结果是否正常,若不正常,对前几步继续调整;如果正常,则把包装速度设定为合适数值,检查包装外观及封口是否满足要求,(速度加快后,加热器温度要相应升高)。 5.8进入正常生产 上述一切调整合适后,即可进入正常生产。 4.调整及操作事项 4.1.5温度控制。 中封温控表:有中封温控开关:用来控制中封温度。 横封温控表:有横封温控开关:用来控制横封温度。 温控器的使用方法:根据所使用包装膜材料和包装速度的快慢设定合适的温度。 4.2包装膜安装及调试 4.2.1将装膜辊筒上的锥轮体调到适当位置,装上包装膜,使包装膜大约处在纵封中线位置即可(目视)。包装膜沿顺时针方向拉出。 4.2.2包装膜运动走向参见机台上的绕线图,如果您的机器装有打码机,请先绕过打码机的滚筒,再绕过过渡滚筒、主动滚筒,当包装膜绕主动滚筒时,转动压紧手柄,使主动滚筒和橡胶滚筒分离以便穿纸,然后包装膜依次绕过电眼调节架、过渡滚筒、摆杆滚筒,进入成袋器,接着打开纵封开合手柄,使包装膜穿过拉纸轮、纵封加热烫板、压合轮(烫板式纵封),或使纸膜穿过拉纸轮、加热压合轮(加热压合一体式纵封),然后合上开合手柄,连续按主机点动按钮,使包装膜穿过横封,整个装纸步骤结束。 4.2.3在走膜过程中,发现纵封封口两边包装膜没有对齐,则需要调节卷膜对中手轮,如果经过调整还不能对齐,则需要重新调整装膜辊筒上的锥轮体,按上述步骤重新调试,直到满意为止。 4.3 包装膜张力调节 包装膜经过成袋器时,如果张力不均,就会造成走膜不顺,必须调节好后才能进行正常包装作业,调节方法如下: 4.3.1包装膜两边紧中间松或两边松中间紧,又或一边紧一边松,都不正常,此时摆动角度摆杆或者上下移动角度摆杆上的滚筒,而改变此滚筒和成袋器之间的角度和高度,从而达到张力均匀的目的。 4.3.3对于烫板式纵封,如果出现拉纸轮与压合轮之间有积纸或拉纸现象, 可通过调节纵封微调手轮(烫板式纵封的此手轮在纵封侧板后面)来调整。 4.3.4如发现包装出来的产品纵封两边膜不齐,则要调节膜卷对中手轮

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