[工学]【华东理工大学】《胶黏剂的应用与发展》课件——第三讲.pptVIP

* * * * 2、应力集中现象及其缓和 胶接接头形成及使用过程中应力的产生： 胶粘剂固化时造成体积收缩； 被粘物、胶粘剂不同的热膨胀系数； 受到环境介质的作用等； 胶接接头内部缺陷（如气泡、裂缝、杂质）造成的局部的应力集中。 在实际使用中，胶接接头受力状态可简化为剪切力和拉力（或称扯离力）两种。而拉力又分均匀扯离力、不均匀扯离力和剥离力三种形式，如下图： 1－剪切力 2－拉力 3－不均匀扯离力 4－剥离力 * * 使粘接面上的应力均匀分布的缓和途径是： （1）在一定范围内搭接长度减小； （2）在一定范围内适当增加被粘物厚度及刚度； （3）不能选择比被粘材料还硬的胶粘剂，胶层要有适当的厚度。胶层太厚使内聚强度相对降低，也影响胶接强度。 胶粘层厚度－粘接强度 * * 3、被粘物的表面处理 一般认为表面处理的作用主要有三个方面： 除去妨碍粘着的表面污物及疏松层； 提高表面能； 增加表面积。 被粘物的表面处理方法，一般可分为机械物理方法和化学方法两大类。 机械―――常用的砂纸打磨、喷砂、机械加工等； 化学―――酸、碱腐蚀、各种类型的阳极氧化等处理。 物理和化学处理方法联合使用可达到更好的效果。 * * 4、胶粘剂的配制 胶粘剂配制准确，各组分必须搅拌均匀。 5、胶粘剂的涂布 根据胶粘剂的状态，使用适当的方法涂布于经过适当处理的被粘接表面，以形成厚度均匀的胶层，以获得最佳性能。 实践中已有多种方法，如刷涂法、自流法、喷涂法、滚涂法、刀刮法、熔化法等各种方法。 * * 6、胶层的固化 涂布以后液态胶粘剂要有一定的敞开时间。 敞开的目的： (1)排除溶剂。 (2)某些胶粘剂在一定的温度下预固化，以免胶接件装配后在更高温度在压力条件下固化时，因初期流胶严重而造成缺胶。 (3)某些胶粘剂在空气中敞开一定时间后可加快固化速度。 对高温敞开的胶粘剂必须采取逐渐升温的方法，以免加温太快，在胶层表面形成一层封闭的膜，阻止内部溶剂向外挥发，致使溶剂排除不干净。 * * 三、胶粘剂配方设计与接头设计 胶粘剂组分的作用 胶接接头设计基本原则 * * 胶粘剂一般都是多组分体系，除了起基本粘附作用的物质之外，为了满足特定的物理化学性质和涂胶工艺，尚需加入各种辅助组分。 增加胶层内聚强度――― 加速固化、缩短时间、降低反应温度 ――― 提高耐大气老化、热老化、电弧老化、臭氧老化的性能――― 降低成本――― 增加韧性――― 改善工艺性降低粘度、延长使用期 ――― 3.1 胶粘剂组分的作用 加入固化剂 加入固化促进剂或催化剂 加入防老剂 加入填料 加入增韧剂 加入稀释剂 * * 辅助组分与主体相互之间的互溶性。 物质之间互溶或互相扩散在热力学的变化关系式为： 若 为负值，即 时，两种物质具有相溶性。 聚合物的 很小， 几乎接近于零，故一般不具备任意扩散互溶的条件。 只有热焓为零时，聚合物分子之间可以通过链段运动作有限的扩散。 * * 用Hildebrand公式计算混和时的 为溶解度参数，显然两种物质的值相等，这是 的先决条件，也是形成扩散互溶的先决条件。 各种具有不同?值的聚合物，两者的?值相差越小，溶解效果越好。一般有机溶剂的?值为7～12之间，用作胶粘剂的高分子物质为8～12之间，才达到配制成均匀的体系。 * * 1.粘料 二十世纪三十年代合成材料出现，胶粘剂以合成聚合物为粘料(或称基料、主剂或主体聚合物) 如：热塑性树脂－线型结构，可溶可熔； 热固性树脂－三维网状交联结构，不溶不熔； 合成橡胶－内聚强度较低，耐热性不高，但具有优良的弹性 。 * * 聚合物分子量与粘结性能 一般来说： 聚合物聚合度较小时，具有较低的熔点，较小的粘度，其粘附性能较好，但其内聚性能较差； 聚合物的分子量较大时，在有机溶剂中较难溶解，熔点、粘度都较高，有较大的内聚力，但粘接性能不足。 对于某一种类的聚合物来讲，只有当聚合度在一定范围内，才能既有良好的粘附性又有较好的内聚强度。 * * 表1 聚合物具有最好粘接性能时的聚合度范围 聚合物名称 聚合度 聚合物名称 聚合度 聚醋酸乙烯 60～200 聚丙烯酸乙酯 80～150 醋酸乙烯与氯乙烯共聚物 100～150 聚酰胺 50～100 * * 聚合物的分子结构与粘接性能 含有极性基团的对极性材料的粘附力较好，而对非极性材料较差―――相似相溶，有利于扩散。 嵌段聚合物对极性和非极性材料的粘