[工学]特种加工2010第2讲----电火花和电火花线切割.pptVIP

谢 谢! * * * * 线切割也是电火花加工，只不过工具电极是采用线电极而已。工具电极不用自己制造，购买即可，但加工原理更复杂一些。 数控线切割，尤其是高速走丝线切割发展迅速，设备造价便宜，使用方便，应用特别广泛，数控技术推广最早，具有中国特色，对普及与推广特种加工起了非常重要的作用，但工艺水平一般。 目前，线切割机床已占电加工机床60%以上。 第一节 电火花线切割的基本原理、特  点、分类和适用范围 一、电火花线切割的基本原理 被切割的工件作为工件电极，接脉冲电源正极；电极丝作为工具电极，接脉冲电源负极。 当脉冲电源发出一个电脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，放电通道中心的温度可达5000℃以上。瞬时高温可以使金属局部熔化甚至气化。这些气化后的工作液和金属蒸气迅速热膨胀，并具有微爆炸的特性。 然而，由于高丝走丝采用的是乳化液，走丝机构不够精密，其放电加工机理已经超出了传统电火花加工理论的范畴。 由于乳化液具有一定的导电率，它与煤油和去离子水相比，具有较高的导电性，所以在两极施加脉冲电压后，会产生弱电解作用，在工件表面生成较薄的电解钝化膜。 这一层钝化膜和钼丝表层的氧化膜均有一定的绝缘性，因此钼丝与工件在0.005-0.01mm正常电极间隙和通常100V左右的电源电压下不产生击穿放电。 只有当电极丝相对工件进给到两者相接触，钼丝稍微弯曲，轻轻压在工件上，再加上电极丝自身在高速移动，因机械摩擦作用造成钝化膜破坏，使某处绝缘强度急剧下降才引起火花放电。 电极丝运动速度越快（8~11m/s），工件表面薄膜被机械摩损的点越多，放电点转移的机会就越多，这样就形成了连续的放电加工。甚至在单个脉冲放电时间内，会出现多次瞬时开路和瞬时短路。 因此，高速走丝线切割加工属于疏松接触式的轻压放电加工，其加工原理虽然超出了常规电火花放电加工理论的范畴，但是放电的本质还是一致的。 只是这种加工机理包括了电火花、电解及机械摩擦几种方式，可以说是一种复合加工过程，涉及几种加工机理。 二、线切割加工的主要特点 1．加工时不需要制造成形电极，从市场上 买来电极丝即可。 2．电极丝的直径微细，一般为0.06-0.18mm， 可加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。 3．能加工各种冲模、凸轮、样板等复杂精 密零件，尺寸精度为0.02-0.01mm，Ra值 1.6μm。可切割带斜度的模具或工件。 主轴带U—V轴的机床，可以加工空间曲面。 4．切缝很窄，可以节省材料特别是贵 重金属。 5．可以加工任何导电的材料。 6．自动化程度高，操作方便，劳动强 度低。 7．加工周期短，成本低。 8．维修需要较高的综合技术。 三、数控线切割加工的分类 1．按控制方式分：靠模式、光电跟踪式、 数控式（数控方式应用最广） 2．按脉冲电源分：RC电源（已不用）、晶 体管电源、分组脉冲电源、自适应控制电源。 3．按加工特点分：有大、中、小型，直壁切 割和锥度切割型等。 4．按走丝速度分：低速走丝和高速走丝。 我国主要发展高速走丝，国外主要发展低速走丝。低速走丝价格贵，但精度高，表面粗糙度好，目前在我国也是发展方向。 四、常用电极丝材料的种类、名称、规格 1.高速走丝： 钼丝：常用规格：直径为0.1-0.18mm，偶尔采用0.06mm。 钨丝：价格昂贵，耐腐蚀，抗拉强度高，但脆而不耐弯曲，仅在特殊情况下使用。 2．低速走丝：黄铜，单向低速运行，一次通过就回收。常用规格直径为0.1-0.3mm。最小直径可达0.03mm(钼丝或钨丝)。 3．生产钼丝厂家：山东有“光明牌”；南京有“钻石牌”；苏州有“中学牌”等。 五、关于线切割工艺孔 工艺孔（即穿丝孔）在线切割加工中常用。 1．工艺孔的作用： 1）加工凹模时用做穿丝孔； 2）用作钼丝自动找中心，起定位作用； 2．如何提高工艺孔精度（定位作用）？ 1）提高孔本身的表面质量； 2）提高孔的圆度； 3）保证孔与端面的垂直度。对要求高的，选择精度高的机床加工；对要求一般的，钻孔即可。 六、线切割的应用范围 1. 加工各类模具，如冲头和冲模