谐波治理功率因数提高.doc

中频炉及谐波治理、功率因数提升 ? 一、中频炉原理 ??中频炉也称中频电炉，是一种将工频50HZ交流经交-直-交转变为中频（200HZ以上至20K HZ）的电源装置，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。通电线圈本身温度很低，可金属表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。 ?? ?中频炉的核心是电源系统，其“交-直-交”变换，中频炉逆变出固定频率（静止变频方式）或可调节频率的中频输出。可控硅（晶闸管）整流，可调节直流输出电压，但其电压、电流的相位特性使电源装置的功率因数降低。逆变以可控硅进行换流，可控硅导通和关断形成大量高次谐波（5、7、11、13次谐波，6n±1），整流调节时，整流可控硅的非过零点导通，也是谐波产生的根源。 ? 二、中频炉的应用及熔炼特点 ??中频电炉广泛应用于有色金属的熔炼；锻造加热、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。 ?中频熔炼炉特点： ?（1）熔化效率高，节电效果好，结构紧凑、过载能力强 ?（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。 ?（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。 ?（4）金属成分均匀。 ?（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。 ?（6）炉子利用率高、更换品种方便。 ? 三、常规功率因数补偿和谐波抑制 ??常规的功率因数补偿，是在供电变压器输出侧，安置电容补偿屏，以功率因数检测仪器的输出进行控制。其特点是：技术简单、成熟、成本低。但相应速度慢，电容屏成组投切，经常过补偿或补偿不足，抗谐波干扰能力差。 ??中频炉系统谐波滤除的传统方法是LC滤波器，LC滤波器是传统的无源谐波抑制装置，由滤波电容器、电抗器和电阻器适当组合而成，与谐波源并联（在谐波频率附近成低阻），除起滤波作用外，还兼顾无功补偿的需要。这种滤波器出现最早，成本比较低，但同时存在一些较难克服的缺点，比如只能针对单次谐波，容易产生谐波共振（即谐波放大），导致设备损毁，随着时间谐振点会漂移，导致谐波滤除效果越来越差。同时，这一方式无法应对瞬变、浪涌和高次谐波。 ? 四、谐波的危害 谐波电流的危害主要有以下几个方面： ● 谐波电流在供电变压器中，产生附加高频涡流铁损，使变压器过热，降低了变压器的输出容量，使变压器噪声增大，严重影响变压器寿命。 ● 谐波电流的趋肤效应使导线等效截面变小，增加线路损耗。 ● 谐波电流使供电电压产生畸变，影响电网上其它各种电器设备不能正常工作，导致自动控制装置误动作，仪表计量不准确。 ● 谐波电流使普通电容补偿设备产生谐波放大，造成电容器及电容器回路过热，绝缘老化，寿命缩短，甚至损坏。 ● 谐波电流会引起公用电网中局部产生并联谐振和串连谐振，造成严重事故及不良后果。 ● 谐波电流对临近的通讯设备产生干扰。 ??由于谐波畸变严重以及变压器长时间超负荷运行，变压器损耗较大；谐波致使电容补偿屏不能正常工作，功率因数较低；同时谐波功率和畸变功率都将造成较大的功率浪费。 ? 五、谐波治理的新方法 ??谐波的危害导致变压器超负荷运行，致使电压畸变，从而谐波也大大增加；此外，六脉相整流的控制使得晶闸管的换相过程中电流的变化率极大，整个负荷的波形呈现直角变化率，波形系数较差，谐波畸变严重。功率因数不能满足要求时主要是由于波形系数较差引起，不能采用常规的无功功率补偿设备进行补偿。 ??谐波抑制的一个比较新的方法是采用有源电力滤波器(Active Power Filter--APF)。它是一种电力电子装置，其基本原理是从补偿对象中检测出谐波电流，由补偿装置产生一个与该谐波电流大小相等而极性相反的补偿电流，从而使电网电流只含谐波分量。这种滤波器能对频率和幅值都变化的谐波进行跟踪补偿，且补偿特性不受电网阻抗的影响，因而受到广泛的重视，并且已在日本等国获得广泛应用。但有源电力滤波器成本较高，投资回报期长。 ??FTFC动态无功补偿，控制器采用前馈式检测，以负载的实时无功功率为投切物理量，应该瞬时无功控制理论及网压支持算法，在20 ms内完成信号数据采集、计算及控制输出；投切开关接到投切命令后，在小于10ms内完成零电流投切，投切无涌流，对电网无冲击，并且在主电路和开关中采取措施，避免了投切电容的冲击，使运行安全、稳定、可靠。 ??MF-Saver吸收融合了LC技术与APF技术的优点，对谐波的抑制范围不仅包含低次谐波，还包含浪涌、瞬变及高次谐波，实现了全频域覆盖，消除了浪涌、瞬变及高次谐波对中频炉系统的危害和电量的浪费，结合LC技术和APF技术的合理成分，自适应调整内部器件参数，避免谐振点的漂