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防冻防凝培训课件 装置内伴热存在的问题： 一、装置现有伴热存在的问题： 1、流程过长。 2、不投用的蒸汽缸与凝液缸较多 3、流程复杂 ，没有相关流程图 4、低低压凝液管线配管错误。 5、大量疏水器的损坏 6、管线内部较脏，容易堵塞。 7、管线泄漏严重，沙眼较多 二、解决方法及防冻防凝工作的进程 1、流程过长。 装置的伴热管线流程过长。例如：1#框架十层蒸汽缸的一条伴热线接至地面凝液缸。 2、不投用的蒸汽缸与凝液缸较多 装置内有较多的管线不需要伴热，但在装置建设收尾时，为了赶工期，施工队将装置内所有的管线全部加了伴热，导致了蒸汽缸与凝液缸太多，增加了冬季防冻凝的工作量。此次防冻防凝工作中将会对一些不需要伴热的管线进行切除。 3、流程复杂 ，没有相关流程图。 在装置加伴热时由于车间没有派专人 ，对装置内伴热情况不清楚，增大了冬季防冻防凝工作的难度。伴热小组对所有蒸汽缸和凝液缸进行逐个的排查，找出相对应的管线。并且重新制作统一的标识牌，作出相应的PFD图，以方便后期查找。 4、低低压凝液管线配管错误。 由于配管错误，导致装置现场伴热凝液回水不畅。这次技改将原安装在低压凝液总管的各分支伴热凝液回水管线改至新增的6”伴热专线上，并使回水进新增冷却器E-39205及凝液收集槽D-39202,以降低伴热凝液背压，达到伴热系统完整良好运行。 5、由于配管错误导致了大量疏水器的损坏。 在这次防冻防凝工作中，伴热小组将排查统计出所有已损坏的疏水器，在班组人员的配合下对疏水器进行更换，以保证冬天工作的顺利进行。 6、管线内部较脏，容易堵塞。 在前期工作中，伴热小组已将管线吹扫干净。在伴热正式投用后，需要班组进行维护。 7、管线泄漏严重，沙眼较多，冬天容易形成冰柱，影响生产 。 施工队为了赶工期，安装质量不合格，沙眼较多。去年，装置很多地方都挂着大大小小的冰柱，不但影响了生产，还形成了一定的安全隐患。造成了人力、物力的浪费，加大了班组人员的工作量，被留下加班加点吹管线的事情经常发生。 在这次防冻防凝工作中，伴热小组尽可能的将排查出的沙眼进行补焊。将不通的管线进行排查，尽最大的努力做好试通工作。 据统计，装置内共有给汽站156个，凝液站159个 装置常用疏水器（2种） 一、膜盒式蒸汽疏水阀（法兰连接） ·性能/优点： 该阀在极少冷凝水形成的工况下都无新鲜蒸汽泄漏。 启闭动作灵敏、可靠、自动排空气性能好，能确保加热系统升温快。 该阀B型膜盒过冷度大、排水温度低，噪声小，是环保型的理想疏水阀，节能效果显著。 在低温环境中不怕冻、防水击、耐过热、体积小、重量轻，并且任何方式均可安装。 阀腔内设有不锈钢过滤网，维护保养简单。 钴、铬、钨合金阀座耐磨、耐腐，并在关闭时无撞击，稳定性好，使用寿命长。 仪表专用疏水阀，具有合理的特小型结构和高质量的优越性。 ·工作原理： 该阀根据阀腔温度的变化造成膜盒内感温液体的汽化或冷凝，膜盒的内压产生变化而驱使膜片带动阀芯作往复移位启闭阀座孔，达到阻气排水的作用。 ·用途： 热静力型膜盒式疏水阀是目前广泛采用的实用、节能、环保型疏水阀。是供热系统中蒸汽主管线、小型加热设备和石化行业的物料伴热、油料伴热上的最理想疏水阀之一。 ·性能参数/主要部件材料表： 工作压力范围 0.1~2.0~3.0MPa 公称压力 1.6~2.5~4.0MPa 最高工作温度 220℃ 壳体试验压力 2.4~3.8~6.0MPa 阀体、阀盖 WCB/304 阀座 STL/不锈钢 膜盒 不锈钢 过滤网 不锈钢 膜片 哈氏合金 最高允许温度 最高允许压力 425℃ 0.5/1.1/2.5Mpa 0.5/0.9/2.0MPa ·选型主要依据： 凝结水负荷（排放量）kg/h 最高工作压力MPa 工作压差MPa 阀体材料和公称压力 连接方式及尺寸 应用场合和蒸汽类型 *凝结水负荷的选用倍率一般为1.5~2之间 ·型号、规格、外形尺寸表： 产品型号 DN 外形尺寸 重量（kg） in mm L H h B 1/2＂ 15 150 95 48 65 2.7 3/4＂ 20 150 105 53 65 3.3 1＂ 25 160 115 58 65 4.0 （单膜盒） 1/2＂ 15 150 95 48 65 2.7 3/4＂ 20 150 105 53 65 3.3 1＂ 25 160 115 58 65 4.0 11/2＂ 40 160 150 76 65 6.2 2＂ 50 160 165 83 65 7.3 （三、五膜盒） 1＂ 25 230 115 58 122 11 11/2＂ 40 230 150 76 122 13 2＂ 50 230 165 83 122 15 连接标准：法兰（F）GB