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机油泵工作原理示意图 机油泵工作原理说明 外啮合式齿轮泵工作原理： 在机油泵体内装有一个主动齿轮和一个从动齿轮，齿轮外圆与机油泵体内壁之间的间隙很小，机油泵体上有进油口。主动齿轮作顺时针旋转时，进油腔的容积由于齿轮向脱离啮合的方向运动而增大，腔内产生一定的真空度，机油便从进油口被吸入并充满进油腔。齿轮旋转把齿间所存的机油带到出油腔内，由于出油一侧齿轮进入啮合，出油腔容积减小，油压升高，机油便经出油口排出。 机油泵标识 主要描述零部件故障模式，请附上照片 主要描述零部件故障模式，请附上照片 主要描述零部件故障模式，请附上照片 主要描述零部件故障模式，请附上照片 机油泵鉴定标准 机油泵鉴定标准 1，机油泵壳体断裂或大盖、油道破裂 从市场反馈来看，此种情况占多数。可根据上述故障模式进行判断和鉴定。应根据碰撞痕迹及齿轮齿面受损情况进行分析。注意：机油泵在无外力情况下不会自然断裂或破裂。 机油泵鉴定标准 2，机油泵压力低 机油泵是根据发动机的工况设计的，其流量能够满足发动机的要求。当压力低时，应及时检查 （1）检测曲轴瓦及连杆瓦间隙，若间隙过大会造成发动机压力低。 （2）检查进出油口紧固螺栓，是否有松动现象，检测进出油口垫片是否完整。若螺栓松动或垫片不 完整，会造成吸油不足或出油口泄油，这些都会造成压力低。 （3）检测发动机限压阀，是否过早卸压或漏油，及时更换主油道限压阀。机油泵上的限压阀开启压力较高一般为1.4-1.7MPa,出厂时每台都作实验，能可靠保证性能。 （4）检测油底壳里面的机油是否达到所规定的液面，防止因吸油能力不足造成供油压力低。 当排除上述原因时，有可能是机油泵本身原因造成。发生重大事故时，及时通知生产厂派人处理。 机油泵鉴定标准 3，机油泵衬套脱出 （1）机油泵衬套脱出会造成漏油，导致压力低，造成发动机损坏。造成衬套脱出的原因有： a）机油脏，杂质多，进入衬套与轴的间隙，由于间隙较小，造成抱轴，从而造成脱套，严重时会造成驱动齿轮脱出 b）机油泵本身制造质量原因。 若油质较好，发生了脱套事故，一般可认定为机油泵制造质量原因。 机油泵鉴定标准 潍柴动力零部件工作原理、 产品标识、故障模式、鉴定标准 目 录 一、零部件工作原理 二、产品标识 三、故障模式 四、鉴定标准 一、零部件工作原理 二、产品标识 标识位置 612600070060机油泵标识 标识内容同下图相同 本格式适用于下列产品型号： AZ1500070021 AZ1500070021A 612600070033 61500070030 61500070035 61800071010 山东高密润达机油泵有限公司机油泵产品标识 三、故障模式 故障模式：大盖破裂 原因：机油泵传动齿轮与机油泵大盖油道间挤入一螺母（发动机内一零件上的螺母脱落），导致齿轮无法转动，从而造成中间齿轮将大盖顶破，机油泵无法转动，导致发动机缺油，从而造成发动机损坏。 说明：表面上是机油泵大盖破造成发动机损坏，实际上是由于机油泵传动齿轮处挤入螺母了造成。 判断：机油泵不是起因件。 故障模式：大盖油道破、大 盖破 原因：机油泵传动齿轮与机油泵大盖间挤入硬质物（传动齿轮齿面有明显的损坏痕迹），由于齿轮转动，将大盖油道顶破，在瞬间由于齿轮转不动，而中间齿轮在发动机驱使下仍然转动，迫使将大盖17孔中间齿轮处破坏。导致油道漏油，机油泵停止工作。从而造成发动机损坏。 说明：表面上是机油泵油道及大盖破造成发动机损坏，实际上是由于机油泵传动齿轮处挤入了杂物造成（螺母或垫片）。在这种情况下维修中心如果不仔细判断，会将机油泵损坏作为起因件，从而给生产厂家造成重大损失。 判断：机油泵不是起因件。 维修人员应在损坏现场（油底壳内）搜寻杂物，确认原因。机油泵在无外力作用下不会破裂的。当无法判断时应立即通知生产厂，共同确认和分析。 故障模式：大盖油道破 原因：机油泵传动齿轮与机油泵大盖间挤入硬质物（传动齿轮齿面有明显的损坏痕迹，壳体破处有明显的刮痕），由于齿轮转动，将大盖油道顶破。导致油道漏油，机油泵停止工作。从而造成发动机损坏。 说明：表面上是机油泵油道及大盖破造成发动机损坏，实际上是由于机油泵传动齿轮处挤入了杂物造成（螺母或垫片）。在这种情况下维修中心如果不仔细判断，会将机油泵损坏作为起因件，从而给生产厂家造成重大损失。 判断：机油泵不是起因件。 维修人员应在损坏现场（油底壳内）搜寻杂物，确认原因。当无法判断时应立即通知生产厂，共同确认和分析。 故障模式：机油