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维普资讯 第 l8卷第 2期 单单魁组份水性复膜觳乳舅麓田罄．25f 巴 斯 夫 技 术 资 料 之 四 单组份水性复膜胶乳 下＆ 、， 七 HartsJ·FckeFr 。 川 于吞天 聂 LotharMaempel 将纸或纸板印刷品用光滑的薄膜复合可 对光的稳定性都很好。 改善印刷的外观，并使之经久耐用。复合过 基于反应型含溶剂聚氨醋(双组份)胶粘 程要利用胶粘剂。 剂的用量不断增加，这是因为越来越多的 复膜工艺用于生产高质量纸或纸板 已有 OPP膜取代了乙酯膜并相应要求改善粘合 很长时间，通过这种方式所生产的美观耐用 强度。解决这一难题的方法是采用溶解于有 的典型产品包括书籍和衬页、电话簿封面、广 机溶剂中的化学交联型聚氨酯胶粘剂。用此 告资料、公司资料、折叠盒子及卡片等。 复膜的卡片可防止模压及折叠形成分层。双 组份体系在使用中应注意其较短的使用期。 1 复膜工艺 由于 日益严格的污染控制标准迫使许多 复膜工艺有三个主要 目的： 复膜厂家放弃使用溶剂型胶粘剂，转而倾向 (1) 复膜可提高印刷品的信息价值。 于采用水基胶粘剂，因而基于水性聚合物胶 (2) 薄膜可防止刮划、褪色和潮湿等园 乳的复膜胶粘荆 已被广泛采用。不过，由于 紊破坏印刷品，从而使其历久常新。 溶剂型和水基胶粘剂的性能显著不同，因而 (3 薄膜可增加纸及卡片的机械强度， 会出现一些新的问题。 因而也就更耐用。 复膜仅是提高印刷品质量的途径之一， 2 胶粘剂体系比较 其它方法包括在印刷品上涂布各种物理或化 复膜过程采用水基胶乳型胶粘剂 比采用 学的固化体系。各种方法都有其优缺点，用 溶剂型胶粘剂有其工艺过程的优点。聚合物 户必须决定哪种方法最适合其要求。 胶乳无火灾和爆炸危险且减少了大气污染物 热复合膜在市场上曾流行了～段时间， 的排放。此外胶粘剂粘度不受聚合物分子量 它们是涂布 了热封胶层的OPP(拉伸聚丙 影响。 烯)薄胶，因而无须另外的胶粘剂。 水性复膜胶与溶剂型胶相比在干燥过程 在现代工业 国家，使用胶粘剂复膜 已有 消耗能量要少。因为溶齐甘型胶必须使用过量 30多年的历史，并开发了若干种胶粘剂。 的热空气以防止溶剂——空气之 比处于爆炸 基于单组份聚丙烯酸溶液的胶粘剂可以 极限。而水性胶粘剂则不存在这一问题。 很方便地采用标准的复合设备，其对各种乙 对于5--lO肿 薄的胶层来说。由于水性 酯薄膜的粘接性能 良好，这些在欧洲市场的 胶固含量较高，因而其干燥速度并不比溶剂 某些方面仍占有重要地位。胶膜的光洁性和 型胶慢多少。 水基胶乳型复膜胶的应用与许多年前用 收稿 日期：1997—0卜-13 于标签纸的胶乳型压敏胶应用很类似。最初 维普资讯 粘 接