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2012年动设备知识培训 罗茨鼓风机 罗茨鼓风机的结构特点及其故障诊断分析 结构特点与工作原理 罗茨鼓风机分类 检修内容 罗茨鼓风机故障判断及其处理方法 罗茨鼓风机的结构特点及其故障诊断分析 罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化时流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节，且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结构简单，制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反向转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、卧式两种，现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用于输送气体和抽去系统内气体达到负压。 结构特点与工作原理 一、结构特点 罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大，效率较高。 转子 罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮又可分为直线形和螺旋形，叶轮的叶数一般有两叶、三叶。如图4-2-22。 结构特点与工作原理 结构特点与工作原理 齿轮 罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。同步齿轮结构较为复杂，由齿圈和齿轮毂组成，用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动轮一端与联轴器连接。 轴承 罗茨鼓风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点，而且润滑方便。 结构特点与工作原理 密封 罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封，其结构比较简单，一般采用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。 机壳 罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式，结构简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓风机等功率较大的，大多采用检修、安装方便的水平剖分鼓风机机壳。 结构特点与工作原理 二、工作原理 当罗茨鼓风机运转时，气体进入由两个转子和机壳围成的空间内，与此同时，先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处，此时空间内的混合气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，随着转子的转动，转子顶部到达排气的边缘时，由于压差作用，排气口处的气体将扩散到围住的空间处，随着转子的进一步转动，空间内的混合气体将被送至排气口，转子连续不断的运转更多的气体将被送至排气口。 结构特点与工作原理 罗茨鼓风机分类 （一）按结构型式分 立式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一垂直平面内，气流水平进，水平出。 卧式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一水平面内，气流垂直进，垂直出。 （二）按传动方式分 风机和电机直联式。 风机和电机通过带轮传动式。 风机通过减速器和电机传动式。 罗茨鼓风机检修内容 （一）检修周期 小修 3～6 月 中休 6～12月 大休 12～24月 罗茨鼓风机检修内容 （二）小修 检测轴承、齿轮传动部位，检查齿轮箱油位，添加或更换润滑油。 检查、紧固螺栓 消除跑、冒、滴、漏现象。 罗茨鼓风机检修内容 （三）中修内容 包括小修内容。 清洗、检查滚动轴承及轴承箱，更换轴承。 清洗、检查传动齿轮及零部件。 清洗密封装置，更换填料或密封环。 测量、调整各部位间隙。 检查、更换联轴器及附件。 清洗气体过滤器。 检查清洗润滑系统。 校验安全阀、自控装置、压力调节器。 罗茨鼓风机检修内容 （四）大修内容 包括中修全部内容。 拆除与风机联接的外部连管、电源和仪表。 解体壳体，拆除联轴器。 宏观检查转子、叶轮、主轴、齿轮，并进行无损探伤。 检查修理或更换各部密封。 检查轴承磨损和油封。 检查测量转子与壳体的间隙和磨损情况。 检查同步齿轮啮合状态。 检查测量传动部位径向和端面跳动、轴颈表面粗糙度等状况。 对中找正的检查和调整。 罗茨鼓风机检修内容 运行性能 油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 运转平稳，无异常振动、杂音等。 达到设备设计能力。 罗茨鼓风机检修内容 日常维护 严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。 严格执行“设备润滑管理规定”，坚持“五定”、“三级过滤”。 定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70℃。 经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。 长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。 罗茨鼓风机检修内容 间隙调整 转子与壳体间隙一般是出厂一定好。 转子与墙板间隙，用在固定端处加减垫片法