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④链条 焊接链的绕性好,可用于较小直径的链轮和卷筒,用于手动起重作业中的焊接链允许拉力。 焊接链不宜用于重人物体的吊运。当发现链条有变形、严重磨损或裂纹时,应更换链环或链条。 (2)滚杠 即滚筒,用于牵引重物,使重物和路面的滑动摩擦转 变为滚动摩擦。一套滚杠约10~12根,当重物向前移动时,循环不断地滚动在重物的底座和地面之间,或上下托板之间,大大地减轻了牵引力。滚杠要规格一致,平直光洁。20吨以下的重物用3英寸管子;20吨以上用4英寸管子;重型的用壁厚lOmm的无缝钢管,长度必须超出重物的底座宽度。进行滚动搬运时,前后保持5~10m安全距离,过斜坡不得任其自由下滑,要用溜绳拉住。见图8-2。 如出现滚杠倾斜,最好用铁锤,铁棍等将其拨正。需要增加滚杠时,应采取右手四指或三指伸入筒内,大拇指在筒外夹紧的手势,以防止夹手。 (3)撬棒 是用杠杆原理,抬起地面重物的简便工具。由于撬棒上、中、下部分受力不同,可分为三个点:力点、支点、重点。使用时将尖头塞进重物底部以后,支点上要垫上垫木。为了防止异形物体在撬动时滚动或翻身,起重点要选在靠重心的一侧,见图8—4;而物体的另一侧及左右有都要塞牢或垫实,附近不可站人。 撬动幅度要适当,幅度太高的要分次进行,以防重物倾倒。无论抬高或放低,每撬动一次,都要随时垫入高低适宜的木块,作为安全防护。 (4)卸扣 又称卡环,是用来连接起重滑车、吊环或固定绳索的连接工具,有销子式和螺旋式。通常在使用时只能上下两点受力,而且捆绑重物的钢丝绳,应套在圆角形的一端,插销子的一端只能套进较稳定的钢丝绳或挂钩,不可反向或横向受力。 卸扣也要防止锐角拉伤或超负荷。如表面有裂纹或断面有变形,磨损超过10%的,就应停止使用。 (5)滑轮 又称滑车,是用于吊物绳子的滑行和导向,有木制、铁制两种。如按滑车的作用来分,有定滑车、动滑车(即省力滑车)和导向滑车等,均应经常润滑。开口滑车在使用前要严格检查吊钩,拉杆、夹板、中央枢轴轮子及搭扣、销子等是否正常,开口位置应与承力大小相适应。图8-6所示为导向滑车挂钩法。 如滑轮有裂纹、轴心松动、槽深超过3mm、槽壁厚度减少10%时, 必须立即更换。 (6)三脚起重架 三脚架使用中应用绳索相互牵牢,防止支脚滑 移。应支在坚实的地面上,如地面松软,则必须采取填实措施,并保持三支脚间距离相等,以防止倾倒。 (7)环链手拉葫芦 它的起重量为0.5~10吨,起吊高度一般不 超过3m。拉链时要对正链轮,防止滑出,且要和起吊物保持一定间距,以防重物坠落伤人。平时经常加油,不可乱扔。 (8)千斤顶 有齿条式、螺旋式、油压式等,其中油压式使用较 多。起重高度10-25cm,负荷3-320吨,承载能力大。使用时要注意下列事项。 a.使用前先查油位高度,并作10%超负荷试验,升至最高位置保持10min不下降为合格。 b.使用时座基要平稳坚实,并在上下端垫以坚韧的木板,不得歪 斜。见图8-7。 c.压升油泵时应动作平稳,上升高度不可超过额定高度,必要时,可在重物下垫好木料,卸下千斤顶,再作二次顶升。 d.起升时应在重物下面随起随垫枕垛。下放时应逐步外抽枕木,以防意外。 e.用几个千斤顶同时顶上一个物体时,要同起同落,动作力求均匀,使重物平稳。 f.千斤顶应按规定拆卸、检查、清洗和换油。 起重作业的“五好”、“十不吊”经验如下所述。 “五好”为:思想集中好;上下联系好;机器检查好;扎紧提放好;统—指挥好。 “十不吊”为:①指挥信号不明或乱指挥不吊;②超负荷或物体重量不明不吊;③斜拉重物不吊;④光线阴暗看不清吊物不吊;⑤重物下面有人不吊;⑥重物捆绑不牢不稳,或钢绳打结不吊;⑦重物边缘锋利无防护措施不吊;④安全装置失灵不吊;⑨重物埋在地下不吊; ⑩重物要越过人头不吊。 这些经验是广大起重吊装人员在长期生产实践中积累的宝贵财富,值得借鉴。 8.2.5.电气作业及其危险性 由于化工生产和检修过程中,接触的多为易燃易爆、腐蚀性强的物质,环境条件与一般环境条件比较,要求更高,因此,给用电和电气检修增加了危险性。触电事故常在极短的时间内造成不可逆转的严重后果,不但威胁人的生命安全,还会严重影响牛生产、检修的正常进行。 因此,采取预防为主的方针,做好电气检修,加强运行和检修中的安全管理,防止触电事故的发生,对任何一个化工行业都是十分重要的。 (1)电气检修的安全要求 ①电气检修必须按《电业安全工作规程》的规定执行。电气检修必须严格执行电气检修工作票制度,经工作许可人许可后方可进行作业。 ②凡是在导电设备、线路(不论高低压)上作业时,必须停电作业并需要在电源开关处挂有“有人工作,禁止合闸”的标志牌,除专责挂牌人外任何人不准拿掉挂牌或送电。 ③在停电线路工作地段装接地线前,必须放电、验电,
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