数控机床及编程加工技术教学课件教学课件作者李业农第6单元数控车床的编程加工幻灯片.ppt

课题9:宏指令的编程加工 课题目标 课题分析 课题实施 相关知识 课题9:宏指令的编程加工 了解宏程序的应用范围，掌握用户宏指令 的编程方法；掌握用数控车床加工椭圆、 抛物线等非圆曲线轮廓零件的编程方法； 能在仿真软件中，校验程序的正确性。 在机械制造业中，一些具非圆曲线（如椭圆、抛物线、双曲线）特殊轮廓表面的零件是比较常见的，加工也比较困难。在具有宏程序功能的数控机床中，根据椭圆或抛物线公式，编制出宏程序，输入数控系统，就能自动进行加工。这种方法具有加工精度高，编程简单的优点。 课题目标 课题分析 课题9:宏指令的编程加工 课题实施 1、资讯 2、决策、计划 3、实施 4、检查、评价 课题9:宏指令的编程加工 资讯 2、了解零件的形状、尺寸及功能 1、检查资料是否详细完备（工作纸、 工艺卡片等） 3、确定材料种类及对零件的特殊要求 4、查询相关学习资料 课题9:宏指令的编程加工 相关知识 1、变量 3、功能语句 2、变量的运算 4、单一固定形状循环 加工圆柱及圆锥面G90 课题9:宏指令的编程加工 决策、计划 2、分析零件的工艺特点，合理划分工序 1、分组，2~4人为一组，制定分步工作计划 3、机床及刀具的选用 4、切削用量的合理选用 5、夹具的设计或选用 6、检查计划 课题9:宏指令的编程加工 实施 2、数控加工工序中的走刀路线设计 1、数控加工工序中工步的安排 3、编制数控技术文件 4、编制程序 课题9:宏指令的编程加工 检查、评价 2、优化与修改程序 1、进行仿真加工，检查程序 3、对自己的工件成绩进行评估 4、填写工作纸与工艺卡片 下一次在哪些方面应该做的更好？ 课题5:螺纹的编程加工 相关知识 4、螺纹加工的特点 一般加工一根螺纹时，从粗车到精车，用同一轨迹要进行多次螺纹切削。从粗车到精车，主轴转速必须一定。 外螺纹的加工中，如果螺纹的公称直径为d,螺距为P，则中径和小径的计算公式为： 螺纹中径：d2=d-0.6495p 螺纹小径：d1≈d-1.3p 内螺纹的加工中，如果螺纹的公称直径为D, 螺距为P，则中径和小径的计算公式为： 螺纹中径：D2=D-0.6495p 螺纹小径：D1≈D-1.0p 课题5:螺纹的编程加工 决策、计划 2、分析零件的工艺特点，合理划分工序 1、分组，2~4人为一组，制定分步工作计划 3、机床及刀具的选用 4、切削用量的合理选用 5、夹具的设计或选用 6、检查计划 课题5:螺纹的编程加工 实施 2、数控加工工序中的走刀路线设计 1、数控加工工序中工步的安排 3、编制数控技术文件 4、编制程序 课题5:螺纹的编程加工 检查、评价 2、优化与修改程序 1、进行仿真加工，检查程序 3、对自己的工件成绩进行评估 4、填写工作纸与工艺卡片 下一次在哪些方面应该做的更好？ 课题6:内孔的编程加工 课题目标 课题分析 课题实施 相关知识 课题6:内孔的编程加工 掌握内孔的编程指令及方法；复习 G00、G01、G71、G70等指令的格 式及含义；能在仿真软件中校验程序 的正确性。 套类零件结构简单，但精度要求较高，特别是孔的尺寸精度、表面粗糙度、形位公差要求较高。故在加工内孔时，一般要先钻底孔，再粗镗、精镗内孔。 课题目标 课题分析 课题6:内孔的编程加工 课题实施 1、资讯 2、决策、计划 3、实施 4、检查、评价 课题6:内孔的编程加工 资讯 2、了解零件的形状、尺寸及功能 1、检查资料是否详细完备（工作纸、 工艺卡片等） 3、确定材料种类及对零件的特殊要求 4、查询相关学习资料 课题6:内孔的编程加工 相关知识 1、内孔加工的特点 1)加工内孔时，进退刀方向与切削外圆时方向相反。 2)加工工内孔时，G71指令中 U(△u)，△u为负值。 3)加工内孔时，刀具在内孔中切削，刀杆截面积受内孔直径的影响，不能与内孔有干涉，且要留有排屑空间，故刀杆细长，刚性较差。故对刀具材料的要求也较高。 课题6:内孔的编程加工 决策、计划 2、分析零件的工艺特点，合理划分工序 1、分组，2~4人为一组，制定分步工作计划 3、机床及刀具的选用 4、切削用量的合理选用 5、夹具的设计或选用 6、检查计划 课题6:内孔的编程加工 实施 2、数控加工工序中的走刀路线设计 1、数控加工工序中工步的安排 3、编制数控技术文件 4、编制程序 课题6:内孔的编程加工 检查、评价 2、优化与修改程序 1、进行仿真加工，检查程序 3、对自己的工件成绩进行评估 4、填写工作纸与工艺卡片 下一次在哪些方面应该做的更好？ 课题7:综合零件的编程加工 课题目标 课题分析 课题实施 相关知识 课题7:综合零件的编程加工 掌握综合零件的编程指令及方法；