大采高采煤技术规范.docVIP

综采大采高采煤技术规范 为加强大采高采煤技术基础管理，促进大采高采煤工作面安全质量标准化工作，提高大采高采煤技术管理人员的整体素质，根据国家、省及集团公司的安全生产法规、标准和有关管理规定，制定我矿综采大采高采煤技术规范。 一、综采大采高工作面初采技术管理规范 1、为保证大采高工作面初采工作顺利进行，确保初采过程安全高效、迅速达到大采高工作面回采安全质量标准化标准要求，特编制大采高工作面初采技术规范。 2、工作面安装质量验收合格后，可以开始试生产。开始试生产前必须做好以下准备工作： （1）、“一通三防”、“综合防尘”设施齐全，符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。 （2）、进风、回风巷应保证通风、行人、运输畅通无阻，并达到文明生产要求，要筹备足够的易损件、维修工具及备用材料，保证试生产顺利进行。 （3）、保证切眼净高，在试生产前，人工清理机道，确保无金属物件等杂物，以防损坏采煤机、刮板输送机、皮带等设备，避免事故发生。 3、初采工作必须在六天内进行完毕，初采工作包括调整工作面采高、三条直线（支架、溜子、煤壁直线）等，尽快达到大采高工作面正常生产时的安全质量标准化要求。 4、工作面具备开工条件时，生产队组提前一天书面申请调度室组织开工验收，调度室负责于次日组织生产技术室、安监科、通风科、机电科、信息监控中心等单位进行验收，各专业提出验收意见，是否同意初采，并签字认可，如果同意，调度室下发开工证。否则，综采队按验收意见进行处理，处理完毕，向专业部门申请复验，通过专业部门验收后，由专业部门将验收结果报调度室，调度室方可下发开工证，综采队方可生产。 5、生产正常后，生产科组织相关部门人员对工作面进行验收，验收单位包括：生产、安监、机电、通风等部门，验收必须严格按照采煤安全质量标准化标准验收，达到行业二级水平或以上后，各单位验收负责人签字认可。 6、采煤工作面开始正式生产6天内，生产科将初采报告报送集团公司生产处备案。 7、在初采期间要成立初采初放领导组，负责统一协调和指挥工作面初采初放工作初采初放期间进行跟班指挥，发现问题及时处理。初采前必须确保工作面及顺槽巷所有设备能够正常运转，单机试运转不少于12小时，联合试运转不少于6小时，各个设备之间连接齐全，有效。将损坏的设备要全部修复或更换。初采前必须将煤帮的托盘、网片，螺帽取掉，从机头、机尾向中间逐架回取，严禁多处同时作业，并且要坚持先回下方后回上方的原则。 初采前超前支护按照规程要求进行支护,对于各横川顶板破碎处要打木垛维护顶板初采前工作面文明生产必须达标，必须经过方可进行初采工作。 采前必须保证支架操作灵敏可靠，否则严禁割煤。 试采前工作面监测监控设施必须严格按照通风保障措施要求安装到位并经信息站调试完好。工作面初采前刀煤以调整工作面为主，，机组司机必须放慢采煤机速度（机组速度不超过4米/分钟），以防割支架顶梁或护帮板，同时密切注意机组及煤帮变化情况，发现异常及时退出机组进行处理，确认安全后方可再次开机割煤。 开机前由专职瓦检工对工作面及回风瓦斯浓度进行认真检查，只有当瓦斯浓度小于1%时方可开机割煤。 在各设备带负荷运转过程中，各岗位司机必须认真观察设备运转状况，发现异常必须及时停机处理，确认无问题后方可再次开机。初次放顶在初次来压期间一定要顶板管理工程质量。 初次来压前，进入工作面人员不得在机道内行走，特别是在超前支护范围内，降架、移架的地点不准有人滞留。 初次来压期间，上、下顺槽端头工及要密切注意顶、帮情况，发现异常及时处理。 支架工要严格按照作业规程及操作规程操作，必须及时拉架、发生冒顶或片帮严重时必须及时拉超前架支护顶板。 泵站压力要达到额定压力，支架要达到初撑力，接顶平、严、实，保证梁端距不大于50毫米。 加强工作面设备的维修与管理，以保证设备的正常运转和快速推进。液压支架的液压系统严禁出现串漏液现象，杜绝支架自动下降，安全阀及其它部件灵敏可靠。 采煤机司机要割平顶、底板，严格按照规程要求控制好采高，调节好支架中心距和支架的几何形状，达到三直二平一净两畅通的要求。 初次来压前，通风科要加强对有毒、有害气体的检查，防止因采动影响有毒、有害气体大量涌出使人身受到伤害。。 来压期间，工作面的涌水情况，发现异常及时汇报并进行处理。 。 22、机道梁端至煤壁顶板局部冒高不大于300mm（大于时已采取措施视为合格）。 23、大采高煤顶管理根据采高规定要求严格执行。（因顶板、顶网破碎或煤厚超过支架高度除外）。如果必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。 24、大采高液压支架初撑力不低于规定值（泵站规定压力）的80%，立柱和平衡千斤顶有表显示。 25、大采高液压支架相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间间隙200mm。 26、支架成直线，偏差不超过